О соединениях контейнера и фланцев
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано Sammy_Wang 16.01.2016 в 10:48. В каких стандартах определяется способ крепления фланцев? Как обычно это проектируется?
Трубопроводы и фитинги определяются в зависимости от характеристик рабочей среды и её параметров; одного лишь фланца недостаточно для определения трубопровода!
На самом деле я имею в виду, нужен ли у фланца на внешнем выходе контейнера отдельный трубопровод, и будет ли этот трубопровод таким же, как основной трубопровод?
Ладно, похоже, я состарился:lol
Наверху было сказано много правил. . . . Посмотрим постепенно
Структура, расположенная внутри первой фланцевой поверхности, начиная с самого устройства, относится к области специализированного проектирования устройств. Материал, из которого изготавливаются соединительные трубопроводы, их форма, требования к детектору дефектов и т. д. отличаются от характеристик внешних трубопроводов. Это могут быть бесшовные трубы, сварные трубы, кованые трубы, а также трубы, сформированные единым целым с фланцем, усиливающие втулки и т. д. Этот участок является частью сосуда под давлением. Даже в случае фитингов для трубопроводов, соединенных с внешней сетью (материал, внешний диаметр, стандарты, применяемые к фитингам, 8163, 9948 и т. д.) ； Но требования к проектированию, производству и контролю качества при таком переходе, скорее всего, будут абсолютно одинаковыми.
Да, я знаю, что у длинных фланцев с соединением пайкой трубы не требуются, верно? При использовании других фланцевых соединений речь идет о проектировании конструкции оборудования. Необходимо ли тестировать влияние таких соединений на прочность корпуса? К тому же, какие критерии используются при выборе материалов и формы для такого перехода? Проверка должна проводиться в соответствии с требованиями к проверке контейнеров, верно?
Уже очень подробно! Большое спасибо!