Меры безопасности при работах в резервуарах и емкостях, а также при огневых работах на химических предприятиях

Thread Content

Производственные процессы на химических предприятиях сложны; в оборудовании присутствует множество легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных, вредных и коррозионноактивных веществ. Кроме того, на таких предприятиях существуют опасные факторы, такие как высокая температура, высокое давление и глубокий холод. Одним из таких факторов при проведении ремонтных работ является большое количество специальных операций. Поскольку при выполнении специальных работ часто требуется совместная работа нескольких профессий, условия работы сложны, реализация мер безопасности затруднена, а количество происшествий велико, этому следует уделять особое внимание. В частности, работы по входу в колонны и резервуары, а также огневые работы необходимо проводить с максимальной тщательностью. 1. Работы внутри колонн и резервуаров. Работы внутри колонн и резервуаров также называются работами внутри оборудования (включая работы в емкостях, резервуарах, колоннах, реакторах, цистернах, подземных хранилищах, топках, каналах, вентиляционных штреках и т. д., где существует опасность нехватки кислорода). Из-за ограниченного пространства внутри оборудования циркуляция воздуха затруднена, что приводит к хранению опасных веществ ； Вероятно, там накопились вредные газы, а также легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества. Работа в таких условиях может привести к отравлению, удушью, ожогам, пожару или взрыву. Поэтому при работе внутри резервуаров необходимо строго соблюдать «восемь обязательных требований» к входу в резервуары и оборудование, изложенные в «41 запрете по безопасности производства», утвержденном бывшим Министерством химической промышленности. 1. Необходимо подать заявку на получение разрешения и получить его одобрение. Меры безопасности должны быть надежными, и их можно применять только после утверждения ответственным лицом. Меры безопасности, указанные в задании, должны выполняться по порядку, без каких-либо изменений. В случае возникновения проблем при их выполнении, любые изменения могут быть внесены только с разрешения главного руководителя. 2. Необходимо обеспечить надежную изоляцию. Все трубопроводы на оборудовании, соединенные с внешней средой, следует вставить в глухие заглушки или удалить участок трубы, чтобы полностью изолировать его от системы. 3. Необходимо отключить источник питания и использовать безопасные осветительные приборы. Отключите питание, извлеките предохранитель и убедитесь, что извлеченный предохранитель соответствует отключенной цепи. Затем повесьте табличку с надписью «Ведутся ремонтные работы, не включать!». Используемое освещение должно представлять собой взрывозащищенные безопасные светильники с напряжением 12 В; изоляция должна быть надежной, а сами светильники — прочно закреплены. 4. Необходимо провести замену и вентиляцию. Перед техническим обслуживанием необходимо провести промывку и замену жидкости; при этом должны быть одновременно выполнены два требования: (1) водный раствор после промывки должен стать нейтральным. (2) Отсутствие горючих и взрывоопасных газов в концентрациях, превышающих допустимые значения. При очистке и замене необходимо удалять осадки, накопившиеся в оборудовании, поскольку эти осадки продолжают испаряться и разлагаться; поэтому их необходимо тщательно удалить с помощью пара или горячей воды. 5. Анализ безопасности должен проводиться в установленные сроки. За 30 минут до входа в оборудование необходимо взять пробы воздуха для анализа. Содержание токсичных и вредных газов, а также кислорода в воздухе внутри оборудования должно соответствовать требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (GBZl-2002) и «Правил безопасности при работах в условиях недостатка кислорода» (GB8958-88). Содержание кислорода должно составлять 18%–22%, прежде чем разрешается проводить работы внутри оборудования. При длительной работе внутри оборудования необходимо проводить анализ каждые 2 часа. В случае выявления превышения норм следует немедленно прекратить работу и эвакуировать персонал. 6. Необходимо носить предписанные средства защиты. В случае особых обстоятельств в условиях недостатка кислорода и наличия токсичных веществ необходимо использовать противогаз с самовентиляцией или с механической подачей воздуха, а также кислородные аппараты дыхания. В среде, загрязнённой коррозионными веществами, необходимо надевать с головы до ног средства индивидуальной защиты, устойчивые к коррозии: шлем, перчатки, резиновые сапоги, маску, одежду и т. д. При работе в резервуаре необходимо носить противогаз; смена персонала происходит каждые полчаса. 7. Кто-то должен находиться снаружи контейнера и неотлучно находиться на своем посту. В качестве опекунов должны назначаться люди с опытом работы, хорошо знающие особенности своей должности. Опекуны должны постоянно находиться на своем месте и не покидать место контроля. При необходимости опекун может привязать веревкой ремень безопасности рабочего, который выполняет работу. Снаружи оборудования необходимо иметь средства первой помощи, пожарное оборудование, а также чистую воду и другие необходимые предметы для оказания помощи. В случае возникновения нештатных ситуаций внутри резервуара, опекун не должен без каких-либо средств защиты бездумно заходить туда. 8. Необходимо иметь резервные меры для спасения. При работе в крупном оборудовании необходимо устанавливать безопасные лестницы или платформы в зависимости от глубины и высоты оборудования, а также обеспечивать наличие средств первой помощи для возможности экстренного эвакуирования. II. Работы с огнем. Работы с огнем являются часто выполняемыми операциями при техническом обслуживании химических предприятий. Однако такие работы сопряжены с высоким риском и часто приводят к авариям. Для обеспечения безопасности во время проведения ремонтных работ и предотвращения пожаров и взрывов необходимо уделять особое внимание безопасности при выполнении работ с огнем, строго соблюдая правила, изложенные в стандарте HG23011-1999 «Правила безопасности при выполнении работ с огнем на промышленных территориях». Работы с огнем означают: выполнение работ по сварке и резке в зонах, где запрещен огонь, а также временные работы с использованием промышленных горелок, электродрелей, шлифовальных кругов и т. п. в взрывоопасных и легковоспламеняющихся местах, которые могут привести к возникновению пламени, искр и горячих поверхностей. При проведении работ с огнем необходимо строго соблюдать шесть запретов, касающихся таких работ, изложенных в «41 правиле безопасного производства», утвержденном бывшим Министерством химической промышленности. 1. Работы с огнем запрещены без одобрения разрешения. Работы с огнем делятся на три категории: работы с особо высоким риском, работы с первой категорией риска и работы с второй категорией риска. Работы с огнем в условиях особой опасности – это работы с огнем на устройствах для производства легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, на транспортных устройствах, резервуарах, контейнерах и в других местах, представляющих особую опасность, во время их эксплуатации ； Работы с огнем первого уровня — это работы с огнем в местах с высокой степенью легковоспламеняемости и взрывоопасности ； Работы с огнем второго уровня — это работы с огнем, которые не относятся ни к работам с особо опасным огнем, ни к работам с огнем первого уровня. Перед началом работ с огнем необходимо получить «Разрешение на безопасную работу с огнем». Заявки на выполнение работ первой и второй категорий подаются руководителем цеха, где проводятся работы; затем заявку проверяет и утверждает отдел техники безопасности предприятия ； Для работ с особо опасным огнем заявку подает руководитель цеха, где проводятся работы; её рассматривают отделы техники безопасности и пожарной защиты. Окончательное одобрение даёт директор завода (менеджер) или главный инженер. Работы с огнем запрещены без разрешения. 2. При отсутствии надежной изоляции от производственной системы работа с огнем запрещена. За исключением случаев проведения работ с использованием огня в условиях особой опасности, при выполнении работ первого и второго класса необходимо надежно отсоединить соответствующие элементы производственной системы. Только после этого, при соблюдении всех требований, связанных с проведением работ с огнем и обеспечением пожарной безопасности, можно приступать к работам. 3. Без очистки, при некачественной замене — работа с огнем запрещена. Все контейнеры, оборудование, трубопроводы и прочие устройства для производства и хранения **химических веществ должны быть очищены и промыты перед началом работ с огнем. Только после проведения анализа и подтверждения их пригодности можно приступать к работам с огнем. 4. При отсутствии устранения окружающих легковоспламеняющихся материалов работа с огнем запрещена. При работах с огнем необходимо, чтобы за ним постоянно присматривал специалист. Перед началом работ с огнем необходимо убрать из зоны работы и её окрестностей все легковоспламеняющиеся материалы, либо принять другие эффективные меры по предотвращению пожара. Также должна быть обеспечена достаточная количество подходящего противопожарного оборудования; в противном случае работа с огнем запрещается. 5. При отсутствии анализа на наличие горючих газов в установленные сроки работа с огнем запрещена. Образцы для анализа в условиях возгорания должны быть репрезентативными. Места взятия образцов определяются специалистом по безопасности, работающим на предприятии, где происходит работа, или старшим рабочим смены. Образцы, взятые для анализа в особых условиях, должны храниться до окончания работ. Интервал между отбором проб и началом работ с огнем не должен превышать 30 минут. Если этот интервал превышен или работа с огнем прерывается на более длительное время — более 30 минут, необходимо снова взять пробы для анализа. 6. При отсутствии противопожарных мер работа с огнем запрещена. При работах с огнем в условиях особой опасности, как при работах первого, так и второго уровня сложности, необходимы надежные меры пожарной безопасности. Без таких мер работа с огнем строго запрещена. При проведении работ с особыми опасностями, помимо соблюдения условий, предусмотренных для работ первого и второго уровней опасности, необходимо назначить специального человека, ответственного за контроль за изменением давления в производственной системе. Это позволяет поддерживать положительное давление в системе на уровне не ниже 980,665 Па (100 мм столба воды). Работы с огнем следует прекратить при давлении ниже нормативного; работа с огнем при отрицательном давлении строго запрещена.