Регулирование баланса хладагента LNG

Thread Content

Регулирование баланса холода в установках по переработке LNG с использованием смешанных хладагентов. Когда меняются объем потока природного газа, его состав и условия подачи на установку, нарушается первоначальный баланс холода. В таких случаях необходимо регулировать количество хладагента, циркулирующего в системе. Критерием оценки баланса холода является разница температур на теплой стороне теплообменника и температура LNG при выходе из установки. Как эталон используется разница температур на теплой стороне смеси хладагентов, поступающей в и из холодильной камеры, которая должна составлять примерно 3°C, а температура LNG при выходе из установки — от -163°C до -165°C. Большая разница температур на горячей стороне или низкая температура LNG при выходе из установки указывают на наличие избытка холодопроизводительности. В противном случае, если разница температур на горячей стороне невелика или температура LNG при выходе из устройства высока, это указывает на недостаточную мощность охлаждения. (1) Влияние состава смешанного хладагента: согласно практическому опыту эксплуатации, состав смешанного хладагента оказывает значительное влияние на холодопроизводительность. Поэтому необходимо строго контролировать состав хладагента, чтобы он приближался к заданному в проекте составу. (2) Влияние состава сырьевого газа: изменения в составе сырьевого газа приводят к изменениям в потребности в холодной энергии. В основном это проявляется в двух случаях: ① Когда содержание метана снижается до минимального уровня, увеличивается содержание более тяжелых углеводородов (C2+). В результате в колонне для очистки тяжелых углеводородов вымывается большое количество жидкости с высокой молекулярной массой, а в холодильную камеру поступает меньше газа. ②При увеличении содержания метана снижается содержание более тяжелых углеводородов (C2+); в результате в колонне для очистки тяжелых углеводородов вымывается меньшее количество жидкости с тяжелыми компонентами, а в холодильную камеру поступает больший объем газа. В первом случае требуемая мощность охлаждения в системе с смешанным хладагентом снижается, то есть уменьшается объем циркулирующего воздуха ； Во втором случае требуется более высокая холодопроизводительность системы охлаждения с смешанным хладагентом, то есть увеличивается объем циркулирующего воздуха. (3) Влияние расхода сырьевого газа, поступающего в холодильную камеру. Расход сырьевого газа может меняться под воздействием следующих факторов: ① Давление на входе в установку. Если это давление отклоняется от значения 0,2 МПа·Г, это приведет к изменению объема выходящего газа из компрессора: при повышении давления увеличивается и объем выходящего газа ； Давление снижается, объем выхлопных газов уменьшается. Игнорируя влияние утечек в последующих системах, можно считать, что расход природного газа, поступающего в холодильную камеру, будет изменяться так же, как и объем выхлопных газов компрессора. ②Температура газа, поступающего в устройство, а также температура сырьевого газа на входе компрессора влияют на плотность газа, что в свою очередь влияет на объем выходящего газа из компрессора. При повышении температуры объем выхлопных газов снижается; при понижении температуры — увеличивается. Расход сырьевого газа, поступающего в холодильную камеру, будет изменяться так же, как и расход газа, выходящего из компрессора. ③Износ компрессора: после некоторого времени эксплуатации компрессора происходит износ его компонентов, что влияет на объем выделяемого им воздуха. ④Расход газа для регенерации системы сушки с использованием молекулярных сит; при увеличении расхода газа для регенерации снижается расход природного газа, поступающего в холодильную камеру ； Поток восстановленного газа снижается, а поток природного газа, поступающего в холодильную камеру, увеличивается.