Штат сотрудников для технического обслуживания автоматической машины для упаковки из ПВХ
Thread Content
На отделении упаковки на заводе имеются 3 полностью автоматические машины для упаковки в крупные пакеты (1,2 т/пакет) + 3 полностью автоматических устройства для упаковки в небольшие пакеты весом 25 кг (автоматическое помещение продукта в пакеты, без необходимости ручного упаковывания; производительность – 800 пакетов/час, фактическая производительность – 700 пакетов/час)； Автоматическое засасывание пакетов, автоматическое открытие их отверстий, автоматическая загрузка и взвешивание, автоматическое шитье упаковок и их выдвижение, транспортировка, повторная проверка и взвешивание, обнаружение металла, автоматические роботы для укладки и т. д.). Среди этих устройств швейная машина DS-7A имеет высокую степень неисправностей; её приходится ремонтировать почти каждую смену. Основными проблемами являются перерывы в работе нитей и другие неисправности. После накопления опыта в ремонте ситуация немного улучшилась. Источник оборудования: для упаковки – известные отечественные бренды; для измерений – оборудование импортное с Тайваня. Прошу совета у всех экспертов: 1. Есть ли у кого-нибудь полностью автоматические системы упаковки? Это техническое обслуживание собственных машин и оборудования, электрооборудования или обслуживание через сторонние организации? Какова его эффективность? 2. Сколько есть полностью автоматических швейных машин на линии упаковки? Это третья бригада для технического обслуживания? Или сбой требует ремонта и технического обслуживания (персонал всегда в готовности)? В настоящее время обслуживание осуществляется только в дневную смену (с 8:00 до 17:00), но поскольку упаковочный оборудование работает круглосуточно, даже после возвращения сотрудников ночной смены возникают сбои, и им приходится снова приезжать домой для устранения неисправностей, что создает множество проблем. Хотел бы узнать, практикует ли ваш завод трехсменную систему обслуживания?
Приборы из Тайваня не считаются импортными. Полное решение проблем с обрывами и скачками линий. Механики, электрики — готовы прибыть в любое время. Операторы действуют в соответствии с потребностями производства. Постоянное возникновение одних и тех же проблем свидетельствует о том, что они не решают их до конца.
Проблемы с нитями могут возникать не только из-за неисправностей самой швейной машинки, но и из-за качества нитей — их недостаточная прочность может стать причиной. Также проблемы могут быть связаны с настройками швейной машинки, что приводит к частым обрывам нитей. Сейчас мелкие неисправности обычно устраняют сами работники, занимающиеся упаковкой. Иногда они чувствуют, что не в состоянии самостоятельно обслуживать упаковочные машины, так как компания не может поставить необходимые запчасти. У них нет токарных станков для изготовления таких деталей, как режущие инструменты; к тому же у них нет инструментов для заточки изношенных лезвий. Ещё есть проблемы с оборудованием YiDian: большинство сотрудников, ответственных за техническое обслуживание упаковочных машин, действительно ничего не понимают. У каждого завода есть собственное управление. В нынешних условиях (сокращение штата и повышение эффективности) важно экономить где только можно, но это всё равно необходимо. Ведь нужны специалисты, а не обычные ремонтники, которые часами не могут найти причину проблемы, что сказывается на объеме производства. Есть запчасти, и их нужно покупать качественные — задержка в производстве недопустима. Личное мнение
Автор, не могли бы вы поделиться инструкцией по эксплуатации и схемой работы тоннажного пакетного оборудования? Сколько человек в настоящее время управляют одним аппаратом типа «тонный пакет» от той компании, которая его использует?
Самостоятельное обслуживание машин и электрооборудования, конечно, лучше; это также способствует подготовке кадров и удобно. Найдите коренную причину и устраните её (если каждый день что-то ломается, значит, коренная причина не найдена). Хорошо, что можно прийти в любое время — ни в одном заводе нет специалистов, которые бы работали с такими неисправностями в сменном режиме. Можно самостоятельно обучать персонал, и некоторые небольшие неисправности можно устранить сами. Усилить повседневное техническое обслуживание для снижения уровня неисправностей.
Линию упаковки в бочках обычно управляет один человек, кроме того, требуется оператор экскаватора для перемещения готовых бочек в нужное место. Если вам нужно посмотреть видео с места происшествия, свяжитесь со мной: QQ: 42451141, телефон: 18921271037, Ву
После фактической настройки полностью автоматической линии количество персонала, необходимого для её эксплуатации, не меньше, чем у полуавтоматической линии, к тому же предъявляются более высокие требования к персоналу технического обслуживания. Высокий уровень неисправностей в настоящее время является распространенным явлением: чем дольше устройство используется, тем больше работники считают его некачественным и в конечном итоге перестают им пользоваться.
Жаль, нельзя загрузить видео? Можно загрузить раньше
Можно сжать видео и загрузить сжатый архив
У меня раньше тоже была такая же проблема, как у автора поста: недостаток опыта в работе, не профессиональный подход к ремонту, взаимные обвинения между специалистами по электрооборудованию и механике, а также медленная реакция на ситуацию. Современное решение — интеграция механических, электрических и приборных компонентов для ремонта. Действует круглосуточная служба поддержки — мы всегда на связи. Эффект неплохой.
Упаковка в мешки по тонне — один человек работает? Как это реализовано? Можно ли работать в одиночку с мешком? Хотел бы обсудить.