Контроль оборудования позволяет снизить риск производственных несчастных случаев

Thread Content

По мере увеличения масштабов производства предприятий, постоянного совершенствования технологий и роста объемов производства, у оборудования и приборов, работающих круглый год, неизбежно возникают проблемы с их нормальной работой: появляются странные звуки, вибрации, неточные показания приборов, повреждаются уплотнительные прокладки. У нового оборудования и приборов, которые только начали использоваться, работа еще не стабильна, а операторы не знают их характеристик, что может привести к ошибкам в управлении и, в результате, к различным производственным авариям. Поэтому химическим предприятиям следует уделять большое внимание безопасности эксплуатации оборудования. Необходимо разработать научно обоснованную и эффективную систему управления безопасностью оборудования и сооружений, а также создать совершенную систему учета производственного оборудования и сооружений. Необходимо усилить контроль и техническое обслуживание специального оборудования, сосудов под давлением, крупногабаритного производственного оборудования, резервуаров, оборудования для хранения в складах, а также средств безопасности. Для этого должны быть назначены ответственные лица, которые будут осуществлять регулярную проверку и ремонт оборудования. Все проблемы, связанные с безопасностью, выявленные в ходе проверок, должны немедленно устраняться; если это невозможно, необходимо сразу сообщить об этом соответствующим руководителям организации. Информация о результатах проверок и принятых мерах должна быть задокументирована. В то же время необходимо усилить контроль за различными средствами безопасности, устройствами защиты от электрических разрядов, гроз и взрывов; средства безопасности нельзя произвольно демонтировать. Химикаты, находящиеся в отслуживших или долгое время не используемых устройствах, необходимо своевременно тщательно очищать, обеспечивать их изоляцию и маркировку, либо переносить в безопасное место.