Рассмотрение заявки на экологическую оценку проекта по производству олефинов из угля компанией China Power Investment Total в объеме 800 тысяч тонн

Thread Content

Рассмотрение документов по оценке воздействия на окружающую среду проекта по производству полиолефинов из угля мощностью 800 тысяч тонн со стороны China Power Investment и Total. Автор/источник: Дата: 25.03.2016. Количество просмотров: 6. 25 марта 2016 года Министерство охраны окружающей среды объявило, что оно начало рассмотрение документов, связанных с оценкой воздействия на окружающую среду этого проекта. Проект расположен на промышленной зоне Далу в уезде Цзунгэрь города Ордос, в Автономном районе Внутренняя Монголия. Строителем является компания China Power Investment Mongxi Energy Co., Ltd., а организацией, ответственной за экологическую оценку, — компания China Wuhuan Engineering Co., Ltd. Условия для реализации проекта: проект расположен на промышленной территории Далу в уезде Цзунгэр, город Ордос, в Автономном районе Внутренняя Монголия. В регионе Ордос имеются обширные запасы угля – в угольных месторождениях Цзунгэр, Дуншэн и Чжуозышань известны запасы в размере 1244 миллиардов тонн. Запасы угля в месторождениях, охваченных обследованиями, а также в поверхностных слоях составляют примерно 17,5 миллиарда тонн. Планируемые, но ещё не разрабатываемые запасы (включая те, что были выявлены в ходе обследований) достигают 49,8 миллиарда тонн. Большинство из них обладают условиями для разработки в виде горизонтальных шахт, а также характеризуются низким содержанием золы, серы и фосфора, а также высокой теплотворной способностью. В промышленном парке Даляо созданы места для хранения обычных твердых отходов, а также центр по обработке опасных отходов ； Железная дорога проходит через промышленный парк, обеспечивая надежную транспортировку сырья и готовой продукции. Вода для проекта поступает из системы водоснабжения Люлинтань, которая предназначена для обеспечения производственными нуждами промышленного парка Далу. Пропускная способность этой системы составляет около 119 миллионов тонн в год, поэтому снабжение проекта водой гарантировано. Технологический план: Ключевые технологии данного проекта, такие как газификация угля, синтез метанола, производство полиэтилена и полипропилена, имеют развитые и зрелые технологии во всем мире, а также сопровождаются богатым опытом в области управления производством. Для ключевого оборудования этого проекта, такого как газификационные установки, установки для синтеза метанола, компрессоры синтез-газа, компрессоры пропилена и т. д., во всем мире существуют современные и надежные технологии производства. В данном проекте применяется технология IGCC. При проектировании технологического процесса учитываются все аспекты деятельности завода; одновременно рассматриваются меры по экономии энергии и воды, такие как совместное использование тепла между различными устройствами, поэтапное использование паровой энергии, а также восстановление тепла низкой температуры. Основные меры по экономии воды, принимаемые в рамках проекта, включают использование воды, прошедшей биохимическую обработку, в качестве добавки к воде для циклического использования, повышение качества этой воды, увеличение степени концентрации воды в циклическом потоке и сокращение объемов отходов воды ； Для охлаждения турбин используются воздушные охладители, что снижает потребление циркулирующей воды. Стандарты охраны окружающей среды: проект позволяет максимально сократить выбросы различных загрязнителей за счёт применения современных технологий производства и строгих мер по охране окружающей среды, тем самым соответствуя строгим требованиям в этой области. Если в рамках данного проекта будет использоваться технология IGCC, то после очистки сырого газа с помощью процедуры низкотемпературной обработки метанолом можно устранить более 99% серы из газа. Это позволяет снизить концентрацию диоксида серы в выхлопных газах турбины ； Устройство для восстановления серы использует современные технологии обработки отходящих газов (двухступенчатая процедура с использованием кислорода в процессе Кроуза + гидридно-редукционная обработка SCOT + абсорбция с использованием щелочей). Уровень выбросов отходящих газов соответствует специальным предельным значениям, установленным в «Стандартах на выбросы загрязнителей в промышленности нефтепереработки» (GB31570-2015) ； Газотурбинные установки оснащены устройствами для десульфуризации на основе процесса селективного каталитического восстановления (SCR); уровень выбросов выхлопных газов соответствует специальным предельным значениям, установленным в «Стандартах на выбросы загрязнителей в атмосферу от тепловых электростанций» (GB13223-2011) ； Дымовые газы от котлов, работающих на угле, обрабатываются с использованием методов фильтрации с использованием мешковых фильтров, десульфуризации с применением известняка и гипса, технологий снижения содержания азота в выхлопных газах, а также технологии SCR для удаления азотосодержащих веществ. При этом уровень выбросов соответствует требованиям, установленным в документе Министерства развития и энергетики № 2093 «План действий по повышению эффективности и сокращению выбросов в угольных электростанциях (2014–2020 годы)». Благодаря принятым в рамках этого проекта мерам по снижению загрязнения атмосферы, объемы выбросов основных загрязнителей атмосферы значительно снизились по сравнению с аналогичными предприятиями в стране. Подробности приведены в таблице ниже. Преобразование энергии. Благодаря применению различных современных технологий и мер по экономии энергии, таких как использование технологии IGCC, рекуперация тепла, восстановление горючего газа и высокоэффективные процессы разделения олефинов, эффективность преобразования энергии в данном проекте значительно повышается. В результате показатели энергоэффективности и расхода угля в этом проекте превышают установленные стандарты, указанные в «Плане демонстрационных проектов по глубокой переработке угля» на период «12-й пятилетки», а также требования, изложенные в документе Министерства промышленности № 2774 относительно показателей энергоэффективности для данного проекта. Подробности приведены в таблице ниже. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/9943294490.jpg Потребление водных ресурсов. В рамках данного проекта применяются различные технологии и меры по экономии воды: широкое использование технологий охлаждения без использования воды, применение систем замкнутого цикла воды, использование электроприводов вместо паровых приводов, а также переработка сточных вод с их последующим повторным использованием без сброса в окружающую среду. Благодаря этому потребление водных ресурсов в рамках проекта значительно снижается. Уровень потребления пресной воды в данном проекте ниже установленных стандартов, указанных в «Плане по развитию проектов глубокой переработки угля» на период «12-й пятилетки», а также соответствует требованиям, изложенным в документе Министерства промышленности № 2774. Подробности приведены в таблице ниже. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/91043300449.jpg Предложение по продуктам. Основными продуктами в рамках этого проекта являются полиэтилен и полипропилен. В данном предложении учитываются тенденции развития рынка полиолефинов в стране; при этом делается упор на использование преимуществ, которыми обладает группа Total в области разработки и производства высококачественных полиолефиновых продуктов, что способствует повышению конкурентоспособности этих продуктов на рынке. Продукция из полиэтилена предназначена для производства материалов для двухпиковых труб, двухпиковых пленок, металлоценовых пленок, пластика большого диаметра, пластика для крышек бутылок, а также специальных материалов для автомобильных баков и других изделий. В основном это высококачественные материалы, предназначенные для использования в различных областях применения. Продукция из полипропилена предназначена для производства пленок из двунаправленно растянутого полипропилена (BOPP), специальных сортов полипропиленовых волокон для медицинских целей, а также кополипропилена высокого/низкого индекса плавления, подходящего для литья. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/910543305444.jpg http://img.yf116.cn/image/img/20160328/911193307923.jpg В настоящее время эти разновидности в основном используются высококлассными потребителями внутри страны. Производство их внутри страны крайне недостаточно, поэтому приходится полагаться на импорт. Трубы PE-100RC, произведенные согласно стандартам группы Total, обладают более высоким качеством по сравнению с широко используемыми в настоящее время трубами PC-100. Их можно укладывать без использования песка, что позволяет сократить затраты на монтаж. Группа Total использует полиэтилен и полипропилен марки Luminene®, произведенные с применением металлоценовых катализаторов, для изготовления листовых материалов, упаковочных пакетов, крышек для бутылок, нетканых материалов и продуктов, получаемых методом литья под давлением. Использование таких материалов позволяет снизить расходы на 5–27%, что имеет важное значение с точки зрения энергосбережения и охраны окружающей среды во всей промышленной цепочке. Обзор технологического процесса: сырой уголь, поступающий из внешних источников, преобразуется с помощью устройств для получения угольной пудры в качественную угольную пудру. В установках для газификации угля порошковый уголь вместе с кислородом, получаемым на установках по разделению воздуха, подвергается процессу прессованной газификации с использованием сухого порошкового угля. В результате этого процесса получается сырой газ. Большая часть этого сырого газа направляется на установки для преобразования монооксида углерода; там с помощью процесса частичного преобразования при высокой температуре часть монооксида углерода преобразуется в водород. Газ, полученный в результате преобразования, направляется на установки для удаления кислых газов; там с помощью процесса низкотемпературной обработки метанолом удаляются такие кислые газы, как CO2 и H2S. Очищенный газ затем направляется на установки для синтеза метанола ； Часть сырого газа направляется непосредственно в устройства для удаления кислородсодержащих газов с целью удаления H2S; после этого он используется в тепловых электростанциях для производства электроэнергии. Газ, содержащий H2S и выделенный в процессе обработки, направляется на установку для восстановления серы с целью её извлечения; часть газа CO2 возвращается на установку для газификации. Газ, прошедший очистку, поступает в установку для синтеза метанола с целью получения сырого метанола. Газ, образующийся в процессе синтеза, направляется в установку для восстановления водорода; полученный чистый водород используется на установках по производству полипропилена (PP) и полиэтилена (PE). Остальная часть газа циркулирует внутри системы или поступает в общую трубопроводную сеть завода для использования в качестве топлива. Грубый метанол после обработки в установке для дистилляции метанола превращается в метанол класса MTO. Метанол класса MTO поступает в установки для производства олефинов из метанола, где синтезируются этилен и пропилен, а также образуются побочные продукты, такие как сжиженный нефтяной газ, C5 и бензин. Ацетилен и этилен поступают в соответственно установки для полипропилена и полиэтилена, где превращаются в целевые продукты — полипропилен и полиэтилен. http://img.yf116.cn/image/img/20160328/913173319796.jpg http://img.yf116.cn/image/img/20160328/919193355959.jpg Предыстория проекта: Китайская группа по инвестициям в энергетику (далее – CEIC) и группа Total (далее – Total) с начала 2009 года сотрудничают в области проектов по производству полиолефинов из угля. Total очень оптимистично настроена относительно перспектив развития угольной химии в Китае и признает ресурсы, потенциал и возможности для дальнейшего развития компании China Power Investment ； China Power Investment признает богатый опыт компании Total в производстве полиолефинов и её опыт работы на международном рынке. На основе достижения взаимопонимания обе стороны решают объединить усилия и использовать собственные преимущества для совместных инвестиций в проекты по переработке угля. Следуя принципам устойчивого развития, они будут применять современные технологии, эффективные меры по экономии воды и надежные технологии охраны окружающей среды для создания крупных предприятий по производству полиолефинов из угля, соответствующих мировым стандартам. China Power Investment является крупнейшей централизованной предприятием, находящимся в ведении Государственного комитета по управлению активами. Это комплексная энергетическая группа, которая занимается производством электроэнергии, угля, алюминия, а также управлением железными дорогами и портами. Общие активы компании расположены в 28 провинциях, городах и автономных районах страны. У China Power Investment есть 7 компаний, выходящих на биржу, в том числе Shanghai Electric. В последние годы China Power Investment разработала стратегию развития, основанную на трех этапах: при этом электроэнергия остается ключевым фактором, уголь — основой для производства энергии, а также осуществляется синхронное развитие всех отраслей. Компания активно стремится превратиться в комплексную энергетическую группу. К концу 2015 года у компании China Power Investment мощность электростанций составляла 107 миллионов киловатт; доля чистой энергии в общем объеме производства составляла 40,06%. Производственные мощности по добыче угля составляли 80,4 миллиона тонн, а производственные мощности по производству алюминия – 2,72 миллиона тонн. Протяженность железнодорожных путей составляла 505 километров. Общая стоимость активов компании составляла 775,1 миллиарда юаней; чистые активы, принадлежащие материнской компании, – 45 миллиардов юаней. Общее количество сотрудников составляло 140 тысяч человек. Группа China Power Investment в течение четырех лет подряд входила в список 500 крупнейших компаний мира, а в 2015 году заняла 403-е место. С 2004 года компания China Power Investment входит в угольную отрасль. Благодаря реорганизации угольной группы Холинхэ в Внутренней Монголии произошло быстрое развитие этой отрасли: увеличилось количество добываемых угольных ресурсов, а также производственные мощности и объемы производства угля. Теперь угольная отрасль является одной из трех ключевых отраслей компании, а также основным источником прибыли. Группа Total — одна из ведущих мировых компаний в области нефти, газа и химической промышленности. Кроме того, это пятая по величине на бирже компания, занимающаяся добычей нефти и газа. В 2014 году она заняла 11-е место в списке 500 крупнейших компаний мира. Total действует во всей цепочке производства нефти и газа — от разведки и добычи до переработки и продажи, при этом занимается развитием солнечной и биомассовой энергетики для обеспечения поставок энергии в будущем. В 2014 году объем выручки составил примерно 236,1 миллиарда долларов, а чистая прибыль — около 12,8 миллиарда долларов. Компания действует более чем в 130 странах мира, имея более 900 торговых точек. Общее количество сотрудников составляет примерно 100 тысяч человек. Благодаря десятилетиям деятельности в соответствующих сферах компания Total обладает международными стандартами качества в таких областях, как разработка технологий, строительство производственных объектов, управление производством и маркетинг продукции. У нее имеются сильные технические ресурсы и кадры, а также развитая сеть рыночных каналов и клиентской базы. Компания Total вошла на китайский рынок в 1979 году. В таких сферах, как разведка нефти, её переработка и продажа, а также химическая промышленность, компания успешно создала десятки совместных или полностью принадлежащих ей предприятий. Кроме того, она наладила и укрепила партнерские отношения с многими крупными китайскими государственными компаниями по всему миру. Для обеспечения ресурсов и удовлетворения будущих потребностей компания Total активно занимается исследованиями и разработками, ищет для общества различные инновационные решения и стремится контролировать и сокращать воздействие на окружающую среду, например, путем сокращения потребления воды для защиты местных природных ресурсов ； Строгая профилактика загрязнения почвы и грунтовых вод ； Постоянное повышение энергоэффективности процесса производства продукции ； а также управление полным жизненным циклом продукта и т. д. Совместная разработка процесса производства полиолефинов из угля в рамках стратегического сотрудничества с американской компанией UOP также является одним из важных решений; основой этого подхода служит интегрированный процесс «производство олефинов из метанола + крахкожидкостное разложение олефинов» (MTO+OCP). Total намерена, используя свой опыт в области производства полиолефинов, а также мощные финансовые ресурсы всей группы и эффект синергии между различными подразделениями, внедрить ведущие в мире технологии производства MTO+OCP и полиолефинов, а также инновационные решения для экономии воды и энергии, сокращения выбросов CO2. Цель состоит в совместном создании с China Power Investment современного примера модернизации угольной химической промышленности, который будет соответствовать требованиям к развитию промышленности в Китае, а также требованиям по экономии энергии и сокращению выбросов.