Сегмент метанола: вопрос дня. В чем заключается значение контроля температуры газа после его охлаждения с помощью воды? 2016.03.31
Thread Content
Сегмент метанола: вопрос дня. В чем заключается значение контроля температуры газа после его охлаждения с помощью воды? 2016.03.31 Какова важность контроля температуры газа после его охлаждения с помощью воды? Ответ: Высокотемпературный газ, выходящий из реактора синтеза, охлаждается в водяном охладителе. В результате метанол и водяной пар, находящиеся в смеси, конденсируются в жидкость. После прохождения через сепаратор получается сырой метанол (вода и метанол), который затем разделяется. Количество конденсата, отделяющегося, зависит от температуры и давления после охлаждения. Как правило, температура контролируется на уровне ниже 40°C при синтезе метанола методом низкого давления; после охлаждения и разделения содержание метанола в газе составляет 0,6%. При использовании метода высокого давления это значение может быть менее 0,1%. Если температура смеси контролируется слишком строго, это повлияет на процесс конденсации грубого метанола. Таким образом, увеличение содержания грубого метанола в циркулирующем газе приводит к повышению энергопотребления компрессоров циркулирующего газа, а также замедляет протекание реакции в направлении, способствующем образованию метанола. Но и эту температуру не нужно слишком сильно контролировать. Когда температура смеси падает ниже 20°C, эффективность конденсации грубого метанола не увеличивается значительно. Поэтому стремление к слишком низкой температуре охлаждения приводит к увеличению требований к конструкции охладителя и расходу воды на охлаждение, что является нецелесообразным с экономической точки зрения.
Ответ: Чрезмерно высокий контролируемый температуры газа после его охлаждения синтезом влияет на процесс конденсации метанола и водяного пара в газе. В результате увеличивается содержание метанола в синтез-газе, который не был отделен путем конденсации. Этот метанол не только увеличивает энергозатраты компрессора, но и препятствует процессу синтеза метанола в реакторе. Однако нет необходимости слишком сильно снижать температуру газа после охлаждения. Когда температура газа падает ниже определенного уровня, эффект конденсации метанола становится менее заметным. Поэтому стремление к чрезмерно низкой температуре охлаждения является неэкономичным
Чрезмерно высокий контролируемый температурный режим охлажденного синтетического газа влияет на процесс конденсации метанола и водяного пара в газе. В результате увеличивается содержание метанола в синтетическом газе, который не был отделен в виде конденсата. Этот метанол не только увеличивает энергозатраты компрессора, но и препятствует процессу синтеза метанола в реакторе. Однако нет необходимости слишком сильно снижать температуру газа после его охлаждения. Когда температура газа падает ниже определенного уровня, эффект конденсации метанола становится менее заметным. Поэтому стремление к чрезмерно низкой температуре охлаждения является неэкономичным.
Ответ: Высокотемпературный газ, выходящий из реактора синтеза, охлаждается в водяном охладителе. В результате метанол и водяной пар, находящиеся в смеси, конденсируются в жидкость. После прохождения через сепаратор получается сырой метанол (вода и метанол), который затем разделяется. Количество конденсата, отделяющегося, зависит от температуры и давления после охлаждения. Как правило, температура контролируется на уровне ниже 40°C при синтезе метанола методом низкого давления; после охлаждения и разделения содержание метанола в газе составляет 0,6%. При использовании метода высокого давления это значение может быть менее 0,1%. Если температура смеси контролируется слишком строго, это повлияет на процесс конденсации грубого метанола. Таким образом, увеличение содержания грубого метанола в циркулирующем газе приводит к повышению энергопотребления компрессоров циркулирующего газа, а также замедляет протекание реакции в направлении, способствующем образованию метанола. Но и эту температуру не нужно слишком сильно контролировать. Когда температура смеси падает ниже 20°C, эффективность конденсации грубого метанола не увеличивается значительно. Поэтому стремление к слишком низкой температуре охлаждения приводит к увеличению требований к конструкции охладителя и расходу воды на охлаждение, что является нецелесообразным с экономической точки зрения.
Горячий газ, выходящий из выходного отверстия башни Чэнхэ, проходит через холодильник с высокой эффективностью охлаждения; в результате этого газ смешивается с метанолом и водяным паром. Затем все эти компоненты конденсируются в жидкость. После разделения получаются метанол, грубый спирт и вода. Количество конденсата и разделенного вещества определяется суммой температур и давления при низкой скорости охлаждения. Обычно температура контролируется на уровне ниже 0°C4; при низком давлении образуется метан, а после охлаждения в газовой фазе содержание спирта составляет 0,0%؛ при высоком давлении этот показатель может снизиться до 0,1%. Если процесс смешивания и контроль температуры не находятся под контролем, это может серьезно повлиять на процесс конденсации спирта. Увеличение содержания спирта в среднезернистом газе, образующемся в результате циркуляции этого газового кольца, приводит к снижению энергозатрат на работу компрессора. Кроме того, это способствует тому, что в процессе синтеза реакция протекает таким образом, чтобы способствовать образованию метанола. Но нет необходимости слишком сильно контролировать температуру на таком уровне. Когда температура смеси падает ниже 20°C, эффективность охлаждения дегидроалкоголей увеличивается. Однако стремление к слишком низкой температуре охлаждения приводит к необходимости использования более сложных конструкций охладителей, а также к увеличению расхода воды на охлаждение, что является неэкономичным.
Оптимальные решения в области технологий и экономики, изучено на 2-м этаже!
Эффективность разделения низкая, что влияет на равновесие реакции в реакторе для синтеза; кроме того, это приводит к попаданию жидкости в компрессор
Высокотемпературный газ, выходящий из выхлопной части синтезатора, охлаждается в водяном охладителе; при этом метанол и водяной пар в составе смеси конденсируются в жидкость. После прохождения через сепаратор получается грубый метанол (вода и метанол), который затем разделяется. Количество конденсата, отделяющегося, зависит от температуры и давления после охлаждения. Как правило, температуру поддерживают ниже 40 градусов, чтобы снизить энергопотребление на производство пара метанола.
Газ, выходящий из колонны после охлаждения в водяном охладителе, на этом этапе содержит большое количество метанола и воды в жидкой форме. Этот газ поступает в сепаратор, где происходит разделение на сырой метанол. В полученном газе содержится примерно 0,611% паров метанола. Если температура газа перед его поступлением в сепаратор повышается, то содержание паров метанола увеличивается. После компрессии газ поступает в реактор для синтеза метанола, что влияет на качество получаемого продукта. Увеличение побочных продуктов создает проблемы при дистилляции. Кроме того, компрессор может вызывать удар жидкости. При слишком низкой температуре это не нужно — тратится много воды для охлаждения.