Вопросы проектирования и эксплуатации систем SCR для десульфуризации дымовых газов при каталитическом кракинге

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем hean*n2007 31.03.2016 в 12:36. На нашем оборудовании пока не установлено устройство SCR. Я кратко расскажу о важных аспектах проектирования: 1. Проблема хранения жидкого аммиака: мы отказались от использования резервуаров для хранения жидкого аммиака; теперь за их управление отвечают специалисты отдела транспортировки и хранения. Процесс заключается в том, что специалисты этого отдела доставляют жидкий аммиак на территорию нашего оборудования. 2. Электрические нагреватели: воздух, предназначенный для разбавления, необходимо нагреть с помощью электрических нагревателей до определенной температуры перед смешиванием с газифицированным аммиаком и подачей в решетку для распыления аммиака. Если у вашей компании есть возможности, рекомендуется установить два нагревателя — один в работе, другой в резерве. Если таких возможностей нет, лучше заложить это требование при первоначальном проведении тендера. Термопары нагревателей следует располагать таким образом, чтобы избежать локальных коротких замыканий и простоев оборудования типа SCR. Кроме того, к электрическим нагревателям должны предъявляться более строгие требования к уровню защиты от взрывов. 3. Аммиаковый испаритель: в процессе SCR аммиаковый испаритель является довольно важным устройством. Он может работать по разным принципам — например, с использованием косвенного нагрева с помощью паровой водяной бани или прямого нагрева горячей водой. Рекомендуется заранее тщательно продумать все аспекты его конструкции, чтобы обеспечить стабильную нагрузку на испаритель, упростить его эксплуатацию и регулировку, а также гарантировать достаточное количество теплового источника ； 4. Для трубчатых элементов в аммиачной среде рекомендуется использовать материал 316L ； 5. Смеситель аммиака и воздуха: существуют статические смесители и смесители типа Вентури. Что касается эффективности смешивания в этих двух типах смесителей, то мнения разнятся; необходимо самостоятельно оценить их эффективность. Мы выбрали смеситель типа Вентури. 6. Решетка для распыления аммиака: при проектировании решетки для распыления аммиака желательно использовать датчик расхода, а также контрольные клапаны с возможностью передачи данных от датчика в DCS; контрольные клапаны должны иметь функцию самоблокировки. 7. Меры предосторожности во время эксплуатации. По моему мнению, к таким мерам относятся следующие: 7.1 Безопасность на производстве (необходимо избегать достижения предельных значений концентрации аммиака, для чего требуется использование соответствующих систем блокировки). 7.2 Катализаторы (у катализаторов существует температура синтеза; во время работы установки строго запрещается допускать достижения и превышения этой температуры). 7.3 Утечка аммиака (утечка аммиака всегда возможна; для минимизации её объема необходимо уделять особое внимание процессу эксплуатации установки. Ведь большая утечка аммиака может привести к образованию сульфата аммония на внешней поверхности труб котла, что снижает коэффициент теплопередачи и в долгосрочной перспективе может привести к серьезной коррозии и пробоинам в трубах). 7.4 Давление падения в каталитическом слое (Давление падения в каталитическом слое является одной из основных проблем процесса денитрификации типа SCR; чрезмерное давление падения приводит к повышению обратного давления в передней части котла и в дымовых газах, что негативно сказывается на энергоэффективности. В серьезных случаях это может привести к остановке оборудования. Поэтому при выборе устройств для очистки от золы необходимо проявлять максимальную осторожность! Важные вещи стоит повторять трижды!) :лол:лол Это моё личное мнение, поправьте, если что не так.

Большое спасибо, многому научился~~~

2. Электрические нагреватели: воздух, предназначенный для разбавления, необходимо нагреть с помощью электрических нагревателей до определенной температуры перед смешиванием с газифицированным аммиаком и подачей в решетку для распыления аммиака. Если у вашей компании есть возможности, рекомендуется установить два нагревателя — один в работе, другой в резерве. Если таких возможностей нет, лучше заложить это требование при первоначальном проведении тендера. Термопары нагревателей следует располагать таким образом, чтобы избежать локальных коротких замыканий и простоев оборудования типа SCR. Кроме того, к электрическим нагревателям должны предъявляться более строгие требования к уровню защиты от взрывов. Зачем использовать горячий воздух? Обычно мы используем вентиляторы для разбавления газа, который затем смешивается с аммиаком, выходящим из испарителя, и через решетку для распыления аммиака поступает в дымовую трубу.

Разбавляющий воздух, не требующий нагрева, не является чем-то недопустимым; всё зависит от конструкции вашего оборудования. Я имею в виду расстояние между решеткой для распыления аммиака и катализатором SCR. Необходимо убедиться, что это расстояние позволяет обеспечить равномерность температуры смеси аммиака и горячих дымовых газов. Установка электрического нагревателя предназначена в первую очередь для повышения температуры разбавляющего воздуха до примерно 300°C. Это необходимо для того, чтобы температура смеси аммиака и воздуха, выходящей из форсунок решетки для распыления аммиака, не была слишком низкой. Низкая температура может привести к образованию зон переохлаждения на поверхности катализатора SCR, а это, в свою очередь, может помешать процессу производства ABS.

Что означает аббревиатура ABS? У нас в настоящее время нет нагревателя, к тому же из-за ограниченного пространства для модификаций расстояние смешивания очень мало

ABS — это сульфат аммония и гидрогенсульфат аммония; установка нагревателя будет способствовать более длительной работе