Почему между теплообменником с аммиаковыми растворами различной концентрации и колонной для восстановления аммиакового раствора устанавливаются два расходомера?

Fiq — это суммарный трафик. FIC — это контроль потока

В основном хотел бы узнать, в чем необходимость настройки FI или FIQ здесь. FIC нужен для контроля потока воздуха, входящего в башню, это очевидно

Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 31.03.2016 в 18:29. Я понимаю, что речь идет о требованиях к точности расхода аммиачной жидкости. Из-за распространения метода регенерации аммиакового раствора стало сложно найти подходящий знаменатель для расчета энергопотребления устройства. Поэтому приходится использовать объем регенерированного аммиакового раствора в качестве знаменателя. Это повышает требования к точности измерения количества аммиакового раствора. Вероятно, именно по этой причине используются измерительные приборы с высокой точностью. Однако с другой стороны, у таких приборов иногда бывает высокий уровень неисправностей, к тому же их ремонт является довольно сложным. Для FIC достаточно использовать перфорированные пластины; точность таких пластин может быть не такой высокой, но они работают более стабильно, а их обслуживание проще. Использование FIQ предпочтительнее простого FI, так как это упрощает подсчет месячного объема обработки: достаточно вычесть суммарный расход в конце периода из суммарного расхода в начале периода. Однако даже если при проектировании не учитывался параметр Q, на практике очень просто добавить функцию накопления данных в прибор для измерения расхода в системе DCS.

Братья, у вас тоже есть FIQ и FIC?

Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 31.03.2016 в 20:57. Речь идет о старом оборудовании, которое используется уже более двадцати лет; оно постоянно модифицируется – сначала процесс регенерации осуществлялся отдельно, а затем он стал централизованным. Кроме того, были добавлены дополнительные каналы для подачи аммиаковой жидкости; к этим каналам также присоединены устройства FIQ для контроля потока входящей и исходящей жидкости. В установках, где это оборудование используется, также имеются устройства FIC для контроля потока входящей жидкости и устройства FI для контроля потока исходящей жидкости. Кроме того, количество материалов, используемых в устройствах для ввода/вывода, также постоянно увеличивается. Необходимы приборы для точного измерения расхода. Каждый год прилагаются усилия для получения необходимых средств, но на данный момент сумма вложенных средств все еще слишком мала. По-прежнему существует множество проблем с учетом расходов. Счетчики, установленные на устройствах входа и выхода, отвечают за контроль баланса материалов на всем предприятии, во всех цехах и на отдельных устройствах, а также за измерение энергопотребления и потерь в процессе обработки. Их постоянно пытаются оптимизировать, но проблема остается нерешенной, что создает много трудностей для всех. Для реконструкции старого оборудования трудно найти средства на ремонт, в то время как при установке нового оборудования дополнительные затраты не так заметны. Лучше иметь больше приборов, чем меньше — вот моё искреннее мнение. Устройства, связанные с серой, не пользуются должным вниманием. У нас действительно было слишком мало соответствующих приборов. Несколько лет назад башня для десульфуризации гидрогенизированного газа изначально предназначалась для использования в установке по гидрогенизации; параметры её работы также определялись в рамках проекта этой установки. Однако в итоге её разместили в нашем цеху. Оказалось, что в той башне имелись три датчика температуры в верхней, средней и нижней частях, а также был показатель расхода жидкости, содержащей аммиак. У нас же этого не было, и мы даже не могли об этом думать. Затем возникает вопрос: почему у других это есть, а у нас — нет? Чем больше приборов для отображения данных внутри помещения, тем больше будет параметров, которые можно отслеживать. Ведь все приборы внутри помещения фиксируют тенденции изменений показателей, и только после происшествий становится известно о соответствующих проблемах.

Когда мы только начинали проектирование, у каждой ветви системы был установлен прибор для измерения количества рихлого аммиака. Позже оставили только один такой прибор на главной линии. Теперь так и оставляем — когда есть четкое обоснование, легче объяснить ситуацию другим специалистам. Спасибо, парень