Thread Content
Для трубопроводов, в которых циркулирует пар при высокой температуре и давлении, используются материалы 15CrMo и 12CrMoV. Необходимо ли после монтажа проводить обработку сварных соединений с помощью кислотной очистки и пассивации?
Стандарт не у меня в руках, но, вероятно, он не нужен. Упомянутая хромомолибденовая сталь в основном является термостойкой сталью, а пассивация путем подкисления обычно используется для защиты от ржавчины.
Тот, кто говорил наверху, прав: процедура подкисления и пассивации предназначена для нержавеющих материалов. Её цель — сформировать на поверхности нержавеющей стали защитную пассивационную пленку, которая будет защищать сам материал. А под процедурой кислотной обработки, о которой говорит автор, имеется в виду использование кислот для удаления ржавчины и оксидного слоя с поверхности стали. Однако кислотная обработка не подходит для удаления оксидного слоя из сталей на основе хрома и молибдена, поскольку она увеличивает содержание водорода в самой стали, что может привести к её хрупкости. Поэтому также не рекомендуется использовать кислотную обработку для удаления ржавчины с поверхности стали.
Внешняя поверхность сварного соединения не требует обработки кислотой или пассивации. Если ваша паровая трубопроводная система соединена с двигателями, такими как турбины, то перед её вводом в эксплуатацию необходимо провести прочистку трубопроводов паром и подтвердить их пригодность к использованию. После промывки паром, для сокращения времени промывки, можно сначала провести чистку внутренней поверхности труб с использованием кислоты.