Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем TH373637 8.4.2016 в 11:23. Тема недели: Какими должны быть коэффициент циклизации метанола и скорость потока газа? В чем принцип? 03.04.2016–10.04.2016 У кофферентных реакторов для синтеза метанола соотношение циркуляции обычно находится в диапазоне от 4 до 5. Коэффициент циркуляции в конвертерах для синтеза метанола с использованием метода холодного стимулирования обычно находится в диапазоне от 8 до 10. У разных типов синтез-колонн существуют разные соотношения циркуляции газа; кроме того, для каждого типа колонны существует оптимальное соотношение циркуляции. Самое важное — это управление процессом в соответствии с законами химической реакции. Наиболее рациональным является соотношение 2:1. При более низкой скорости потока газа изменения скорости реакции становятся значительнее; состав газовой смеси в процессе реакции ближе к равновесному составу. Скорость реакции снижается, а интенсивность работы катализатора также снижается. Однако для получения единицы продукта метанола требуется меньший объем циркулирующего газа. Это снижает энергозатраты на циркуляцию газа. Также сокращается площадь теплообменника, необходимая для предварительного нагрева нереагировавшего газа до температуры входа в катализатор. Кроме того, температура газа, выходящего из реактора, остается высокой, что способствует лучшему использованию тепловой энергии. При более высокой скорости потока воздуха изменение скорости реакции незначительно; интенсивность производства катализатора повышается. Однако это приводит к увеличению площади теплопередачи, необходимой для предварительного нагрева. В результате снижается эффективность использования тепловой энергии, а также увеличивается давление газа, проходящего через оборудование, и расход энергии ; Кроме того, из-за снижения концентрации продуктов реакции в газе увеличиваются затраты на их разделение. Кроме того, при увеличении скорости потока до определенного уровня температура в катализаторной камере не может быть поддержана. В общем, оптимальная скорость полета должна определяться с учетом всех вышеуказанных факторов. На практике скорость потока газа (при постоянном объеме катализатора она зависит от объема циркулирующего газа) является одним из способов регулирования температуры и выхода продукта в синтез-колонне. Как правило, увеличение скорости потока газа способствует повышению выхода продукта. В диапазоне скорости потока воздуха от 8000 до 10000 ч/ч удельная производительность растет по мере увеличения скорости потока; при превышении значения 10000 ч/ч влияние скорости потока становится незначительным.
Я вчера тоже задавал этот вопрос. Есть ли ответ? Можно поговорить?
Коэффициент циркуляции в котлах-реакторах для синтеза метанола обычно находится в диапазоне от 4 до 5. Коэффициент циркуляции в конвертерах для синтеза метанола с использованием метода холодного стимулирования обычно находится в диапазоне от 8 до 10.
При производстве метанола коэффициент циркуляции в котлах-синтезаторах метанола трубчатого типа обычно находится в диапазоне от 4 до 5, а в котлах-синтезаторах метанола с охлаждением — в диапазоне от 8 до 10; Скорость потока воздуха обычно контролируется в диапазоне от 10 000 до 30 000 ч/ч.
Это во многом связано с составом газа, типом колонны, катализатором, приводными механизмами и процессом восстановления водорода
То, что сказали наверху, разумно — факторов влияния много
Какими должны быть коэффициент циклирования метанола и скорость потока воздуха? В чем принцип? Коэффициент циркуляции в котлах-реакторах для синтеза метанола обычно находится в диапазоне от 4 до 5. Коэффициент циркуляции в конвертерах для синтеза метанола с использованием метода холодного стимулирования обычно находится в диапазоне от 8 до 10. У различных типов синтез-колонн существуют разные коэффициенты циркуляции; кроме того, для каждого типа колонны существует оптимальный коэффициент циркуляции. При использовании низкой скорости потока газа степень реакции сильно изменяется; состав газовой смеси в процессе реакции ближе к равновесному составу. Скорость реакции снижается, а интенсивность производства катализатора также снижается. Однако для получения единицы продукта метанола требуется меньший объем циркулирующего газа. Энергозатраты на циркуляцию газа также снижаются. Требуется меньшая площадь для теплообмена с целью предварительного нагрева нереагировавшего газа до температуры входа в катализатор. Кроме того, температура газа, выходящего из реактора, выше, что способствует лучшему использованию теплотворной способности газа. При более высокой скорости потока воздуха изменение скорости реакции незначительно; интенсивность производства катализатора повышается. Однако это приводит к увеличению площади теплопередачи, необходимой для предварительного нагрева. В результате снижается эффективность использования тепловой энергии, а также увеличивается давление газа, проходящего через оборудование, и расход энергии ; Кроме того, из-за снижения концентрации продуктов реакции в газе увеличиваются затраты на их разделение. Кроме того, при увеличении скорости потока до определенного уровня температура в катализаторной камере не может быть поддержана. На практике скорость потока газа (при постоянном объеме катализатора она зависит от объема циркулирующего газа) является одним из способов регулирования температуры и выхода продукта в синтез-колонне. Как правило, увеличение скорости потока газа способствует повышению выхода продукта. В диапазоне скорости потока воздуха от 8000 до 10000 ч/ч удельная производительность растет по мере увеличения скорости потока; при превышении значения 10000 ч/ч влияние скорости потока становится незначительным.
Отношение циркуляции около 5! Скорость потока воздуха обычно контролируется в диапазоне от 10 000 до 30 000 ч/ч.
При производстве метанола коэффициент циркуляции в трубчатых синтезаторах обычно находится в диапазоне от 4 до 5; Коэффициент циркуляции в конвертерах с охлаждающим эффектом обычно находится в диапазоне от 8 до 10 ; Скорость потока воздуха обычно контролируется в диапазоне от 10 000 до 30 000 ч/ч.
У одного из синтез-колонн нашего завода коэффициент циркуляции составляет примерно 4–5, а у другой колонны типа Кассалита он значительно ниже — около 2–3.
Коэффициент циркуляции напрямую связан с тепловыми характеристиками реактора колонны для метанола и эффективностью преобразования катализатора; в нормальных условиях коэффициент циркуляции в трубчато-коробчатых колоннах составляет 3,5–4,5, а в колонне для спальни компании Ханчжоу Линда, как говорят, он может достигать 2,0. Однако это не абсолютно; для выбора подходящего реактора все еще необходимо провести комплексную оценку с учетом состава исходного газа, давления реакции и других факторов.