Thread Content
Датчик давления Labom — это интеллектуальный двухпроводной датчик давления с микропроцессором. Управление текстовыми операциями осуществляется с помощью графического дисплея с языковым модулем, а вспомогательный меню позволяет пользователю легко и быстро настраивать параметры. Все настройки можно выполнить с помощью трех кнопок на передатчике. Можно выбирать диапазон измерений и производить калибровку без необходимости перемещения устройства. Можно выбрать отображение графика давления или процентных значений, а также можно выбрать отображение измеренных значений. Также можно выбрать отображение тока выхода. Выбор из меню позволяет пользователю перейти в различные режимы или задать разные параметры и действия. Для выбора датчика разности давлений учитываются следующие факторы: 1. Диапазон измерений, требуемая точность и функции измерения; 2. Условия окружающей среды, в которой будет работать прибор, например, в нефтехимической промышленности, где существует опасность возникновения горючих (токсичных) газов и взрывов, а также высокая температура окружающей среды; 3. Физико-химические свойства и состояние измеряемой среды, например, наличие сильных кислот, сильных щелочей, вязкости среды, склонности к затвердеванию или кристаллизации, а также способность среды к испарению; 4. Изменения условий эксплуатации, такие как изменения температуры, давления и концентрации среды. Иногда также необходимо учитывать изменения концентраций и плотности газообразной и жидкой фаз с момента запуска оборудования до достижения нормальных условий производства. 5. Необходимо учитывать структуру, форму, размеры контейнера, а также наличие различных приспособлений внутри контейнера и отверстий для входа/выхода материалов – например, колонны, резервуары для растворов, реакторы, котлы, вертикальные и сферические резервуары и т. д. 6. Другие требования, связанные с охраной окружающей среды и санитарными нормами. 7. При выборе приборов для управления процессом необходимо соблюдать единые принципы, стремясь минимизировать количество различных моделей и типов приборов, а также количество запасных частей, что облегчает управление. 8. Конкретные требования от производителей технологий. 9. Фактические условия производства: 1) Необходимо учитывать, к какой категории относится оборудование, которое подлежит тестированию. Например, в случае резервуаров и контейнеров: у резервуаров объем меньше, поэтому диапазон измерений не будет большим; у контейнеров объем больше, поэтому диапазон измерений может быть более широким. 2) Необходимо учитывать физико-химические свойства и степень чистоты жидкости. В качестве оптимального решения подходят обычные датчики давления с разницей давлений и датчики уровня с поплавком. Также необходимо выбрать материал, из которого будут изготовлены элементы, соприкасающиеся с жидкостью. 3) Для жидкостей, содержащих взвеси или пену, можно использовать датчики давления с одним фланцем. Для сред, которые легко выделяются и кристаллизуются, используются дифференциальные трансмиттеры с вставными двойными фланцами; 4) Для измерения уровня жидкости в средах с высокой вязкостью, а также в высоконапорном оборудовании, где невозможно делать отверстия, можно использовать радиоактивные уровнемеры; 5) Помимо проблем, связанных с методами измерения и технологиями, существуют ещё и проблемы, связанные с инвестициями в приборы. Итак, при выборе трансмиттера он должен быть технически жизнеспособным, экономически целесообразным и удобным в управлении. www.es600.cn