Thread Content
Хотел бы узнать у соответствующих производителей, как они обрабатывают никельсульфат при производстве реакторов? В нашей компании сначала происходит осаждение в никельовом растворе, затем материал извлекается вручную и помещается в центрифугу, после чего упаковывается в мешки. При больших объемах работы это требует много рабочей силы! Есть ли соответствующее оборудование для снижения нагрузки на труд?
Прямое использование трехфазной центрифуги с горизонтальными винтовыми элементами: сырьевая смесь подается непосредственно в нее, происходит непрерывная загрузка и выгрузка, что позволяет осуществлять разделение жидкости и твердых частиц. Условия работы оптимальные, а степень автоматизации высока. Однако на внутреннем рынке существует большое разнообразие производителей центрифуг типа «воронка». Если бюджет позволяет, желательно выбирать импортные или совместные продукты — у них гарантированное качество и надежность.
Ваша компания использует его? Какой эффект? Можете сказать, какая модель?
Лучше установить на резервуар для кристаллизации миксер с низкой скоростью вращения, чтобы они не образовывали группы. На дно бассейна устанавливается выпускной отверстие (труба) для слива воды или её перекачки в центрифугу
Похоже, сейчас есть производители, которые продают автоматическое оборудование, объединяющее процессы испарения, кристаллизации и центрифугирования
Раствор никотината сульфата концентрируется с помощью устройства для вакуумной испарения. После концентрирования жидкость замораживается для кристаллизации; полученные кристаллы затем отправляются в центрифугу для разделения, в результате чего получается продукт в виде никотината сульфата.
Эта технология была выбрана ранее инженерами. Если вы будете слепо применять технологию немедленной сушки, возможно, возникнет целый ряд других проблем. Тогда начальник заставит ответить того, кто предложил этот вариант. Кристаллография — это наука!
В основном из-за чрезмерной нагрузки на сотрудников ищут способы её снизить