Thread Content
Помпа для выгрузки в вакууме использует устройство турбонаддува и зацепление зубчатых колес для преобразования и перемещения материала, что позволяет сильно высасывать его из условий вакуума с целью его выгрузки. По типу уплотнения их можно разделить на три вида: механическое уплотнение, уплотнение с помощью мембраны и магнитное уплотнение. Вакуумные насосы типа HVP играют ключевую роль в промышленности оборудования для флэш-дистилляции, молекулярной дистилляции, кратковременной дистилляции и других процессов. Однако на практике существует множество проблем, таких как износ и высокий уровень шума, поэтому необходимо усилить совершенствование соответствующих технологий, повысить эффективность их использования для достижения экономической выгоды. Степень износа в основном зависит от антиизносных свойств материала оборудования, давления и скорости вращения и т. д.; как правило, наиболее серьезными являются износ от частиц и трение. Ниже приводится анализ проблем и причин износа стержней и труб, а также износа скважин. Проблемы с шестернями и причины их возникновения. Шестерни являются теми узлами насосов для выкачки газа в условиях высокого вакуума, которые наиболее подвержены износу в процессе работы. Основные причины этого заключаются в следующем: во-первых, износ из-за мелких частиц; при высоких скоростях вращения шестерен происходит серьезный износ их поверхностей и поверхностей валов. Во-вторых, износ валов шестерен происходит под действием сил инерции центробежности; в процессе вращения радиальные зазоры на валах приводят к трение и износу. Проблемы с герметичностью и их причины. Механический уплотнитель является своего рода «сердцем» насоса. Осевое смещение, износ, чрезмерное или недостаточное сжатие — все это влияет на срок службы уплотнителя. Если не соблюдать правила технического обслуживания, может произойти утечка.