Ход реализации проекта по гидрированию на суспензионных кроватях компании Хэбэй Хуаси

Ли Линь усовершенствовал его после того, как начал работать самостоятельно с технологией VCC. Неизвестно, каковы последние новости. Знает ли кто-нибудь из пользователей? Также любопытно.

Вероятно, больших изменений не будет. Любопытно! ! !

Гидрогенизация в суспензионных камерах: новая сила в производстве нефти из угля? http://blog.sina.com.cn/s/blog_52f526870102vqel.html

Строительные работы и установка оборудования в рамках проекта по комплексному использованию 158 тыс. тонн каменного угля в год полностью завершены. http://www.sanju.cn/?optionid=982

С 21 февраля 2016 года работает стабильно до сих пор.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем jordan569 15.07.2016 в 10:43. Первое: представители организаций прибыли на место реализации промышленного проекта по комплексной переработке тары мощностью 158 тыс. тонн в год в Хэбэе 24 мая 2016 года в 14:00. Под руководством сотрудников они осмотрели центр управления заводом и производственные установки, а также выслушали объяснения сотрудников на месте. II. Генеральный директор компании господин Линь Кэ обсудил с представителями организации ситуацию с проектом в Хэбэе. Конкретная информация следующая: Вопрос: Каковы перспективы дальнейшего развития проекта по гидрированию в условиях использования подвесных каталитических носителей? Ответ: В настоящее время в процессе переговоров рассматривается более 10 потенциальных клиентов. Конкретные действия будут определяться с учетом текущего состояния существующих установок, совершенствования системы поддержки триполимера, а также общей стратегической ситуации. Компания стремится как можно быстрее достичь уровня промышленного производства в миллион тонн в год. Вопрос: Исходя из существующих кадровых ресурсов, сколько проектов по гидрогенизации с использованием адсорбционных колонн мощностью в миллионы тонн может поддерживать компания Саньжуи? Ответ: Должно хватить на три комплекта. Вопрос: Какой будет модель сотрудничества и каковы будут тарифы на проект гидрогенизации с использованием плавающего слоя, который будет реализован в дальнейшем? Ответ: В настоящее время мы находимся на начальном этапе масштабной индустриализации. Вопросы, связанные с дальнейшим развитием бизнеса, находятся на стадии изучения, и пока нет окончательных решений. Однако компания будет стремиться к тому, чтобы сохранять контроль над основными направлениями деятельности при одновременном максимизировании эффективности. Что касается ставок оплаты, то валовая прибыль от реализации проекта должна составлять не менее 20%. После завершения строительства ставки оплаты определяются исходя из эффективности проекта. Ключевые факторы, способствующие повышению валовой прибыли, позволяют взимать плату за услуги на основе дополнительной прибыли, получаемой от проекта. Вопрос: Каким ключевым аспектам следует уделять внимание при продвижении проекта гидрогенизации с использованием плавающих каталитических носителей? Ответ: Во-первых, речь идет о оборудовании. Для увеличения масштабов необходимо разрабатывать крупные реакторы, а также выбирать подходящие двигатели, насосы, компрессоры и оборудование для транспортировки. Любое промышленное применение без надлежащего оборудования будет функционировать с трудом ； Что касается катализаторов, компания будет и впредь сотрудничать с различными сторонами для разработки катализаторов с разными функциями. Технология суспензионных реакторов может использоваться не только при переработке тяжелой нефти, но и во многих других областях — например, для модификации дизельного топлива с использованием суспензионных реакторов, а также для гидроисомеризации высококачественных смазочных масел. В рамках развития промышленности по производству химикатов с использованием суспензионных реакторов компания будет разрабатывать еще больше катализаторов. Вопрос: Как решить проблему потребления водорода? Ответ: Чтобы превратить тяжелые сырьевые материалы в легкие, требуется большое количество водорода. Однако благодаря специальной конструкции процесса весь необходимый водород обеспечивается за счет соседних коксохимических заводов. Это позволяет снизить стоимость водорода на 8000 юаней на тонну. Речь идет о взаимосвязанном процессе: необходимо одновременно превращать тяжелые материалы в легкие и снижать затраты на водород. Вопрос: Каковы ключевые конкурентные преимущества бизнеса по гидризации в использовании тримерных суспензионных каталитиков? Ответ: Самая большая проблема установок гидрогенизации с использованием суспензионных катализаторов заключается в том, что сколько бы лабораторных испытаний ни проводилось, это не помогает решить проблемы, связанные с практическим применением таких установок. В частности, невозможно определить зависимость между количеством добавляемого катализатора и его эффективностью. Поэтому инженерная реализация является важным препятствием для широкого распространения этой технологии; проблемы, с которыми сталкиваются промышленные установки, в лабораториях не возникают. Демонстрационное устройство для тримеризации, путем смены различных исходных материалов, обеспечивает достаточный объем данных для крупных производственных установок. Основной задачей этого устройства является обеспечение безопасности и надежности крупномасштабных промышленных установок, разрабатываемых в Китае. Разработка этой технологии была непростой задачей; специалисты приложили огромные усилия. А после успеха это открыло для компании Trisul огромные перспективы для развития. Мы считаем, что компания Triplex лидирует в этой области более пяти лет. Поскольку форма ядерного реактора различается, а также влияют количество катализатора в реакторе и особенности нефтепродуктов на его эффективность, подобные данные можно получить только с помощью современных промышленных установок. Успешная работа тех установок, которые вы видите здесь, создает для нас реальные условия для дальнейшей работы. Вопрос: Какое влияние цены на нефть оказывает на распространение технологии гидрогенизации в подвесных камерах? Ответ: Цены на нефть постоянно колеблются. В качестве инструмента для разработки технологий они могут проявить свою ценность в периоды низких цен на нефть. Благодаря применению новых технологий можно повысить производительность, то есть создать дополнительную стоимость, что имеет особое значение. Вопрос: Требуется ли циркуляция материала в суспензионной камере? Ответ: Преимущество устройства для тримеризации заключается в том, что процесс происходит за один раз, без необходимости циклов. Вопрос: Была ли уже рассчитана общая сумма инвестиций в проект по гидрогенизации с использованием системы плавающих каталитических слоев? Ответ: невозможно проводить расчеты с использованием текущего оборудования, поскольку оно предназначено исключительно в качестве образца. Но в макромасштабе инвестиции в альтернативы VRDS примерно сопоставимы, при этом строительство нового нефтеперерабатывающего завода с использованием гидрирования на плавающих катализаторах позволит сократить затраты на 20%. Вопрос: Если в проекте в Хэбэе уже используется плавающий слой, зачем продолжать использовать фиксированный слой? Ответ: Образцовые установки могут использовать суспензионные камеры, но в крупномасштабных установках необходимо учитывать состав материала: тяжелые компоненты поступают в суспензионные камеры, а затем — в фиксированные камеры, а легкие компоненты напрямую поступают в фиксированные камеры. Составы, которые невозможно обрабатывать в фиксированном слое, можно напрямую подавать в суспензионный слой; это дороже, но качество продукта лучше. Следовательно, в целом необходимо учитывать как стоимость, так и качество; поэтому разные технологические платформы имеют разное применение — это комбинированные технологии. Вопрос: Проблема соотношения материалов в плавающем и неподвижном слоях? Ответ: Пропорция ввода материала в суспензионную камеру определяется в зависимости от его плотности. Для угольного катрана с средней и низкой температурой в суспензионную камеру подается 50%, а для угольного катрана с высокой температурой — более 90%. Вопрос: По сравнению с VRDS имеет ли технология гидрогенизации на плавающем слое преимущество в плане затрат? Ответ: Технология плавающего слоя делает себестоимость обработки на 150 юаней/тонну выше, чем при использовании обычного VRDS, однако общие инвестиции снижаются. Благодаря увеличению объема производства прибыль растет на 25%, к тому же качество нефтепродуктов очень высокое. С учетом всего этого преимущества данной технологии очевидны.

“«Мы считаем, что Triplex лидирует в этой области более пяти лет», — от этих слов хочется смеяться. В те годы компания Тунляо Цзиньмэй также обладала такой же уверенностью. И тогда у них будет на пять лет больше, чем у других. К счастью, теперь я наконец выжил. В итоге не стал мучеником.