Проблема содержания CO в продукте синтеза аммиака и гликоля
Thread Content
Процесс синтеза аммиака в нашей компании выглядит следующим образом: конверсия — PSA-CO2 — метанол среднего давления (без циркуляционного насоса, элементы с одинаковой температурой, медный катализатор, 12 МПа) — метанол высокого давления (без циркуляционного насоса, элементы с одинаковой температурой, медный катализатор, 22 МПа) — метанация — синтез аммиака. Сейчас компания хочет остановить одну из систем — среднего или высокого давления для метанола. Лично я считаю, что концентрации баланса CO и CO2 после обработки метанола при среднем давлении должны быть выше, чем при высоком давлении. Кроме того, образование большого количества метана в процессе метанизации негативно сказывается на работе синтезирующей системы. Но не знаю, как это рассчитать, или каковы соответствующие значения из практики. Пожалуйста, помогите, спасибо.
Если будет остановлена одна из установок по производству метанола, это потребует снижения содержания CO на выходе из установки преобразования, чтобы уменьшить нагрузку на последующие устройства. Что касается содержания CO и CO2 в газе, образующемся после производства метанола, то оно, безусловно, возрастет из-за остановки одной из установок. В результате этого увеличится и нагрузка на установки для метанации. Кроме того, содержание метана в газе, используемом для синтеза аммиака, также будет выше. Это приведет к увеличению количества инертных газов в смеси, что, в свою очередь, окажет определенное влияние на объем производимого аммиака.
Спасибо администратору. Выходное содержание CO в системе преобразования метанола, используемой для парковки автомобилей, определенно снизится. Возможно, можно взять в качестве ориентира ситуацию, когда электропечь не используется. Мой вопрос заключается в следующем: если использовать только систему с средним содержанием метанола, не станет ли концентрация CO на выходе слишком высокой, что повлияет на производство?
Сколько сейчас вы регулируете выбросы CO? Как контролировать уровень выбросов CO2 при декарбонизации? Каковы показатели выбросов CO при экспорте двух партий метанола?
Уровень CO на выходе после преобразования составляет менее 1,5%, а уровень CO2 на выходе после процесса PSA — менее 2%. Для средних спиртов нет таблицы анализа содержания CO и CO2 при экспорте; для высоких спиртов содержание CO + CO2 обычно составляет менее 100 ppm. В системе среднего спирта часть потока идет по обходному пути.
Снизить уровень CO на выходе до 1%, а ещё лучше — ниже, так как отключение одной установки по производству метанола окажет влияние на последующие системы, но, предполагается, это можно преодолеть.
Есть ли требования к содержанию CO2 на выходе устройства PSA с трансформативной адсорбцией?
Чем ниже, тем лучше. Не знаю, остался ли у вас запас PSA?
Нет автоматических приборов для ручной отборки проб и их анализа. Сравним объем производства сырого спирта в двух остальных системах. Если необходимо остановить одну из систем, рекомендуется остановить систему среднего давления: после этого её легче изолировать и защитить. Таким образом сокращается количество уровней давления, что облегчает работу компрессора. На выходе из системы высокого давления также легче поддерживать необходимый уровень давления; кроме того, в высокодавочной части компрессора должен быть некоторый запас давления