HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Техническое обслуживание установки алкилирования: трубопроводы для выхода продукта сильно забиты

2016-05-21View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано Гуань Гуньюй 23.05.2016 в 08:58. Во время технического обслуживания нашего оборудования для алкилирования мы были шокированы: трубопроводы для транспортировки продукта были сильно заблокированы, практически полностью. Поэтому пришлось их по частям удалять. Колонна для кислотной обработки тоже сильно забита — там столько золы, что она достигает глубины более двух метров, как в угольной шахте. Почему это так? Как это произошло?
Reply #22016-05-23
Помню, перед остановкой работы мы переработали некоторое количество бензина, полученного на установке для обработки асфальта, прямо у колонны для кислотной обработки — с целью удаления серы. Может ли это быть связано с образованием кокса?
Reply #32016-05-24
Будет ли серьезное образование кокса в камере подкисления для щелочных растворов?
Reply #42016-05-24
Скажите, нормальна ли аналитика времени до остановки оборудования? Кроме того, должны быть изменения в показателях качества продукции и расходомера Разве алкилированные продукты не должны образовывать коксы?
Reply #52016-05-25
Перед остановкой работы мы переработали некоторое количество бензина, полученного на установке для обработки асфальта, прямо перед колонной для кислотной обработки, с целью удаления серы. Будет ли серьезное образование кокса в камере подкисления для щелочных растворов?
Reply #62016-05-25
Наш показатель находится в диапазоне от 210 до 205, иногда он бывает выше — до 214. Не знаю почему, но продолжаю настаивать; руководитель сказал, что снаружи около 205.
Reply #72016-05-29
Есть несколько причин низкой эффективности: 1. Проблемы с внутренними компонентами реактора, из-за которых происходит неравномерное смешивание. 2. Соотношение алканов и алкинов слишком мало. 3. Высокое содержание примесей углерода четвертого ряда, таких как диени, и углерода пятого ряда в сырье. 4. Слишком высокое соотношение кислых углеводородов или низкая концентрация кислоты. 5. Температура реакции слишком высока, то есть нагрузка на оборудование слишком велика.
Reply #82016-05-29
Во-вторых, я считаю, что использование оборудования для алкилированной промывки для обработки загрязненного асфальтового масла неподходящим, поскольку это масло имеет нестабильные свойства и легко реагирует с концентрированной серной кислотой, в результате чего образуется кислотный осадок (что соответствует старым методам очистки с использованием кислот и щелочей). Вероятно, именно по этой причине оборудование и трубопроводы забиваются.
Reply #92016-05-31
Спасибо за ответ, похоже, у нас ситуация примерно такая же.
Reply #102016-08-23
Ты что, шутишь? Хе-хе. . . . . . Засорение трубопровода продукта — это много черного вещества в гелевом состоянии? Похоже на асфальт. Добро пожаловать в группу по техническому обмену информацией о установках для алкилирования и обработки отходных кислот. Мы можем вместе обсуждать и делиться знаниями: 546996393

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.