Резервуар для разделения сырья при трансформации, устойчивой к сере

Разве вы не смешиваете пар перед входом в режим преобразования?

Нет, пар смешивается после одной трансформации

Отделяется конденсат, получаемая жидкость — это водяной пар; при расчете соотношения водяного пара и воды мы учитываем именно водяной пар, а не жидкую воду.

Если нет отдельного резервуара, то перед переходом на следующий этап обработки сырой синтез-газ должен пройти через нагреватель синтез-газа. Можно ли нагреть конденсат до состояния пара?

Тогда всё зависит от количества конденсата: если его слишком много, это недопустимо. У входа в установку для преобразования есть нагреватели и устройства для разделения воды, но бывало и так, что вода попадала в установку из-за наличия воды в зоне газификации.

Может ли в процессном газе появляться конденсат даже при нормальных условиях работы? Если нет, то разве можно обойтись без отдельного резервуара?

Если не использовать сепаратор, то при первоначальном подаче газа не будет времени на теплообмен, в результате чего конденсат попадет в реактор и замочит катализатор.

У вас, наверное, довольно высокое соотношение водяного пара, образовавшегося в результате испарения

В общем случае, в трубопроводах подачи сырья на устройства преобразования должны быть установлены резервуары для разделения газа и жидкости, независимо от того, является ли это первым, вторым или третьим уровнем преобразования. Его основная функция — предотвращение чрезмерного попадания жидкости в систему подачи воздуха, а также неисправной работы нагревателя, что может привести к скоплению жидкости в трубопроводах подачи и возникновению явления пакетного потока ； Кроме того, жидкость попадает в реактор преобразования, что приводит к образованию пузырьков на катализаторе и ухудшению условий его работы.

Вот несколько замечаний: 1. Во-первых, при процессе производства газа на фиксированном слое с промежуточной обработкой, а также при газификации угля с использованием порошкового угля, необходимо добавлять пар для регулирования соотношения воды и пара. Однако при производстве газа из угольно-водного суспензии добавление пара не требуется, поскольку сам угольно-водный суспензия содержит достаточное количество водяного пара для нужд производства. Конденсат в водяно-углеродном газе может частично испаряться в теплообменнике, что оказывает незначительное влияние на соотношение водяного пара и газа ； Но те вещества, которые не успевают испариться, попадают в каталитический слой, что приводит к образованию на нем налета и известкования, к потере активных компонентов и снижению активности катализатора. 2. Кроме того, при высоких температурах и давлении в присутствии воды на местах сварки трубчатых панелей теплообменника легко возникает коррозия, что приводит к утечке внутри трубок теплообменника. Поэтому не отделять конденсат — это одни только вреды, без малейшей пользы.