Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем angryant 4 июня 2016 года в 08:48. Надеюсь, что все также захотят высказать свои мнения.
Это не камера карбонизации, а слишком высокая температура в пространстве над печью.
В настоящее время тар в аммиачном растворе трудно отделить
Разве не достаточно просто снизить высоту уровня угольных таблеток?
Слишком быстрый рост графита на верхней части печи влияет на объем и качество химической продукции.
Разложение газа и химических продуктов приводит к увеличению количества углерода в графите
1. Уровень нагрева низкий. 2. Уголь, поступающий в печь, имеет высокий содержание летучих веществ; из-за этого кокс сильно сжимается, а температура в пространстве над верхней частью печи повышается.
Сейчас ключевым является учет того, что снижение температуры угольных прессов является одной из причин повышения температуры в пространстве над печью. Сейчас стабилизируют температуру, прежде чем измерять температуру в пространстве над печью.
. . Согласно нашему заводу, низкий уровень угольных брикетов никогда не приводил к высокой температуре в помещении.
Действительно, такое явление имело место. Например, одна из отечественных сталелитейных компаний, введя в эксплуатацию коксовую печь длиной 7,63 метра, обнаружила, что температура в пространстве над печью оставалась очень высокой, а процесс образования графита на верхней части печи был значительным. Причина в том, что проект уровня нагрева коксовых печей длиной 7,63 метра разработан нерационально, а также в том, что при поэтапном нагреве разница температур в вертикальном направлении в коксовой печи снижается (это является преимуществом)! Высокая температура в пространстве над печью в основном связана с уровнем нагрева! Однако некоторые предприятия, с целью удаления серы и азота, установили устройства типа SCR, что оказало определенное влияние на нагрев коксовых печей с верхней стороны. Я в настоящее время выясняю детали и обмениваюсь информацией с различными предприятиями! !