Новый высокоэффективный портативный солнечный биогазовый резервуар

Thread Content

Новый высокоэффективный портативный солнечный биогазовый резервуар изготовлен из органических волокнистых тканей и неорганических композитных материалов. В процессе производства в него добавляется специальный материал, поглощающий свет и тепло; он обладает высокой способностью к поглощению солнечного света, что позволяет максимально преобразовывать его в тепловую энергию, которая затем передается внутрь резервуара, тем самым повышая температуру внутри него； Все используемые резервуары изготовлены из теплоизоляционных материалов, благодаря чему собранное тепло не теряется легко, что обеспечивает оптимальную производительность газа даже зимой. Толщина стенки резервуара составляет 2–6 см; прочность на растяжение — 93,5 пг, прочность на изгиб — 100 Мпг. Резервуар обладает высокой механической прочностью и способностью к деформации; его характеристики превосходят параметры традиционных подземных биогазовых установок. Существуют модели объемом 4 м³, 6 м³, 8 м³, 10 м³, 12 м³ и другие, что позволяет удовлетворить потребности разных регионов и семей. В этих устройствах используется технология сухого ферментирования, благодаря чему газ образуется быстро и в больших количествах. Это полностью решает такие проблемы традиционных подземных биогазовых установок, как высокая стоимость строительства, большая площадь, длительный срок строительства, отсутствие газообразования зимой и т. д. Биогазовые баки на солнечной энергии позволяют получать газ в течение 160–180 дней без необходимости повторной загрузки. Они удобны в использовании, как сжиженный газ; к тому же они экологичны. Срок их службы может достигать 20 лет. 　　1. Солнечный самовсасывающийся теплоизолируемый резервуар для биогаза: работает за счёт поглощения солнечного света корпусом резервуара, преобразования его в тепловую энергию, которая затем напрямую поступает внутрь резервуара ； 　　2. Биогазовый резервуар с солнечными коллекторами и изоляцией: во время производства в этот резервуар добавляется специальный материал, поглощающий свет. Благодаря высокой способности к поглощению света он может максимально преобразовывать солнечную энергию в тепловую, которая затем передается внутрь резервуара ； 　　3. Солнечный теплоизоляционный баллон для производства биогаза: помимо собственной способности поглощать свет и накапливать тепло, у этого баллона имеется дополнительная солнечная система для сбора тепла. Эта система передает накопленное тепло внутрь баллона и в его теплоизоляционный слой, что обеспечивает одновременное нагревание и сохранение тепла. Благодаря этому даже зимой внутри баллона можно поддерживать температуру около 25–40 градусов Цельсия. Это позволяет получать биогаз высокого качества и в больших объемах ； 　　4. Биогазовый резервуар с системой циркуляции солнечных лучей для сохранения тепла: этот резервуар является идеальным устройством для производства биогаза в холодные зимние месяцы в северных регионах. Над резервуаром установлена система циркуляции солнечных лучей; её конструкция разработана очень продуманно. Она не только поглощает свет и накапливает тепло, но и обеспечивает высокую скорость передачи тепла. При этом потери тепла минимальны. Кроме того, вокруг резервуара создается эффект изоляции от холода. Благодаря этому, а также за счёт собственной системы накопления и сохранения тепла, резервуар может производить биогаз даже в очень холодные зимние дни. 　　II. Подбор сырья для ферментации биогаза и принципы его производства 　　1. Подбор сырья 　　В сельской местности существует множество материалов, которые можно использовать для ферментации биогаза. Самыми распространенными являются экскременты людей и животных, стебли различных сельскохозяйственных культур, разные виды зелени и сухих трав, а также отходы грибоводства – все это отличные материалы для производства биогаза. 　　2. Типы и характеристики сырья для биогазового ферментирования
В зависимости от химических свойств и происхождения сырья для биогазового ферментирования его можно разделить на следующие категории:
А. Сырье, богатое азотом: в основном это экскременты людей и животных (свиней, коров, овец, кур, уток и т. д.). Оно содержит большое количество низкомолекулярных соединений и высокое содержание азота. Его не требуется предварительная обработка; скорость разложения и выработки газа также довольно высока. Преимуществом является короткий период ферментации и быстрая выработка газа ； 　　Б. Углеродно-богатые исходные материалы: стебли сельскохозяйственных культур (пшеничные стебли, рисовые стебли, стебли кукурузы, стебли арахиса и т. д.) и различные сорняки, богатые микроорганизмами, способными производить биогаз ； 　　В. Органические материалы: включают отходы и сточные воды, остатки алкоголя, бытовые стоки, органические отходы и водные растения; у них мягкая структура, что позволяет микроорганизмам легко разлагать и использовать их. 　　3. Принципы образования газа и технические параметры Процесс ферментации биогаза, также называемый анаэробным разложением или метанообразованием, представляет собой сложный биохимический процесс, при котором органические вещества (например, экскременты людей и животных, солома, сорняки и т. д.) под воздействием определенного уровня влажности, температуры и анаэробных условий подвергаются разложению за счет деятельности множества различных микроорганизмов. В результате этого образуется смесь газов, включающая метан, оксид углерода, водород и другие компоненты – то есть биогаз. (Таблица 1) Удельный выход биогаза от различных исходных материалов (м³/кг TS)
Название исходного материала: Нормальная температура 6–15°C; Средняя температура 15–25°C
Свиной навоз: 0,25–0,30; 0,45–0,76
Коровий навоз: 0,20–0,25; 0,30–0,68
Человеческий навоз: 0,25–0,30; 0,43–0,71
Зеленые сорняки: 0,20–0,25; 0,44–0,73
Примечание: Процесс ферментации зависит напрямую от температуры. Отсюда видно важную роль солнечной энергии в процессе производства биогаза. (Таблица 2) Скорость выработки газа из различных исходных материалов (в процентах от общего объема вырабатываемого газа)
Название исходного материала / Время ферментации, дни: 10; 20–30; 40–50; 60–70; 80–90
Человеческий навоз: 40,7; 81,5; 94,1; 98,2; 98,7–100
Свиной навоз: 46,0; 78,1; 93,9; 97,5; 99,1–100
Коровий навоз: 34,4; 74,6; 86,2; 92,7; 97,3–100
Различные сорта сорняков: —; 30,3–47,7; 78,3–88,7; 93,2–96,7; 98,9–100
Солома риса и пшеницы: 18,8; 30,8–53,7; 78,3–88,7; 93,2–96,7; 98,9–100
Различные виды органических отходов: 10,8; 29,4–45,7; 77,5–85,3; 94,7–97,9; 98,8–100
Примечание: Правильное определение скорости выработки газа из различных исходных материалов имеет важное значение для правильного составления смесей и эффективного управления процессом. (Таблица 3) Влияние инокулята биогаза на объем газообразования из одинаковых исходных материалов
Исходный материал | Количество инокулята (%) | Объем произведенного биогаза (мл) | Содержание метана (%)
50 г человеческих экскрементов | 10 | 1435 | 48,3
50 г человеческих экскрементов | 20 | 3085 | 55,2
50 г человеческих экскрементов | 50 | 10093 | 69,3
50 г человеческих экскрементов | 150 | 16030 | 87,2
Примечание: Соотношение компонентов инокулята оказывает определенное влияние на объем производимого биогаза. Для более подробного анализа просим посетить нашу компанию и прослушать технические лекции. 　　III. Особые преимущества солнечных реакторов для производства биогаза
Новый тип солнечных реакторов для производства биогаза от компании «Гоукэ Ли Нэн» представляет собой самую современную технологию в этой области. По сравнению с традиционными реакторами и бассейнами для производства биогаза, он имеет следующие преимущества:
1. Современная технология ферментации: используется технология сухой ферментации, что позволяет получать большое количество газа при высокой скорости его производства. 　　2. Красивый дизайн: сферическая форма обеспечивает хорошую теплоизоляцию, занимает мало места, имеет научно обоснованный дизайн, что упрощает загрузку и выгрузку материала. 　　3. Удобство установки и использования: высокая прочность, небольшой вес; состоит из двух полусфер, которые можно складывать друг на друга, что облегчает транспортировку. Может устанавливаться как на поверхности земли, так и под землей. Установка занимает всего несколько часов, после чего пользователи могут сразу начать использовать биогаз. 　　4. Хорошие характеристики герметичности: изготовлен из усиленного композитного материала, обеспечивает высокую герметичность, не пропускает воду и воздух. 　　5. Хорошие механические свойства: замерзание грунта может повредить подземные бетонные резервуары для газа, тогда как изделия из композитных материалов обладают высокой упругостью и прочностью на растяжение, поэтому не разрушаются под действием замерзшего грунта. 　　6. Широкий диапазон применения: материалы, используемые для строительства бассейнов, обладают стабильными характеристиками — они устойчивы к кислотам, щелочам и коррозии, выдерживают низкие и высокие температуры, имеют хорошую водонепроницаемость; их можно использовать на различных типах местности и в разных климатических условиях. 　　7. Равномерное и стабильное производство газа: технология быстрого запуска при высокой эффективности, собственные материалы для поглощения тепла и дополнительное нагревание с помощью солнечной энергии обеспечивают равномерное производство газа в течение всего года в достаточном количестве. 　　8. Низкая стоимость производства и длительный срок службы: стоимость производства одного комплекта новых резервуаров для биогаза составляет около 350 юаней, а срок их службы может достигать 20 лет. 　　9. Технология автоматической стабилизации давления и безопасного хранения газа: традиционные биогазовые резервуары летом могут лопнуть. Устройство для безопасной сепарации обеспечивает автоматическую вытяжку газа и стабилизацию давления; оно оснащено полностью автоматическим предохранительным клапаном, манометром, клапаном для снижения давления и клапаном для вытяжки газа, что обеспечивает безопасное хранение и подачу газа. 　　10. Технология автоматической десульфуризации: автоматические десульфуризаторы и сепараторы газа и воды, способные автоматически удалять диоксид серы и водяной пар в процессе реакции, что позволяет максимально повысить чистоту метана и увеличить его теплотворную способность. 　　11. Технология предотвращения образования кристаллов: в традиционных биогазовых установках для предотвращения образования кристаллов из сырья внутри резервуара необходимо вручную перемешивать содержимое. Новые солнечные биогазовые установки имеют разумную конструкцию; в них отсутствуют зоны, где может происходить ферментация, что позволяет эффективно решить эту проблему.