HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Восстановление растворителей в фармацевтической промышленности

2016-06-03View Original

Thread Content

Это принцип работы части, представляющей собой колонну для дистилляции. Чем подробнее, тем лучше. Спасибо всем:lol:lol
Reply #22016-10-24
Основы химической технологии:lol:lol:lol:lol:lol
Reply #32016-11-03
Когда жидкость нагревается, её давление пара увеличивается. Когда давление пара становится равным атмосферному давлению или заданному давлению, жидкость закипает, то есть достигает температуры кипения. Под дистилляцией понимается совокупность процедур, при которых жидкость нагревается до состояния кипения, превращаясь в пар, а затем этот пар охлаждается обратно в жидкость. Фракционирование: если провести дистилляцию смеси двух летучих жидкостей, то при температуре кипения между газообразной и жидкой фазами устанавливается равновесие. В полученном паре будет больше компонентов, легко испаряющихся. Если этот пар охладить, получится жидкость, состав которой будет соответствовать составу газообразной фазы (то есть в ней будет больше легко испаряющихся компонентов). Остаток же будет содержать больше компонентов с высокой температурой кипения (сложно испаряющихся компонентов). Это и есть результат одной процедуры дистилляции. Если же снова подвергнуть полученную жидкость дистилляции, то вновь установится равновесие между газообразной и жидкой фазами. В полученном паре снова будет больше легко испаряющихся компонентов. После повторного охлаждения получится жидкость с ещё более высоким содержанием легко испаряющихся компонентов. Таким образом, с помощью серии последовательных процедур дистилляции можно получить две жидкости, состав которых будет близок к чистому. Хотя такой метод позволяет получить жидкости с близким к чистому составом, он требует много времени, при этом происходят значительные потери в процессе многократной дистилляции. Кроме того, оборудование для такой процедуры сложное. Поэтому обычно используются колонны для фракционирования, в которых происходит многократная фазовая смена. Внутри колонны, когда поднимающийся пар встречается с опускающейся конденсатной жидкостью, часть пара конденсируется, выделяя тепло, что способствует испарению части конденсатной жидкости. Таким образом происходит обмен теплом: в поднимающемся паре увеличивается количество легко испаряющихся компонентов, а в опускающейся конденсатной жидкости — количество компонентов с высокой температурой кипения. Если продолжать этот процесс многократно, это будет эквивалентно многократной дистилляции. Таким образом, ближе к верхушке колонны будет высокое содержание легко испаряющихся компонентов, а в нижней части — высокое содержание компонентов с высокой температурой кипения. Если колонна достаточно высока, то таким образом можно полностью разделить эти компоненты. Промышленные колонны для ректификации функционируют по тому же принципу.
Reply #42016-11-24
Принцип очень прост: используется различие температур кипения разных растворителей для контроля процессов испарения, конденсации и восстановления. Главное — контроль
Reply #52016-11-25
Тот же принцип, разные устройства, самые разные комбинации растворения, постоянно меняющееся управление процессом.
Reply #62016-11-28
Я работал в одной из компаний, занимающихся производством фармацевтических субстанций; там осуществлялась рекуперация этанола с использованием различных температур кипения
Reply #72017-03-12
Принципы химической технологии: достаточно посмотреть это, ха~~~~~~~~~
Reply #82017-03-22
В настоящее время для восстановления растворителей используются в основном 4 метода: 1. Наиболее распространенным является метод дистилляции + ректификации — это самый старый способ, при котором происходит разделение компонентов за счет различия их температур кипения; 2. В последние годы популярностью пользуется метод разделения с использованием органических мембран. В основном используется различие в скоростях растворения и диффузии отдельных компонентов в мембране для их разделения. 3. Метод адсорбции с использованием молекулярных сит — это способ разделения компонентов на основе их селективной адсорбции молекулярными ситами. 4. Мембраны для осмосного испарения на основе неорганических молекулярных сит используют регулярную структуру пор молекулярных сит; разделение происходит благодаря принципу сортировки по размеру молекул, при этом размер молекул растворителя отличается от размера молекул воды. В настоящее время эти несколько способов разделения являются основными. Ещё существует метод разделения с использованием сверхтяжелой гравитации, который на самом деле является методом дистилляционного разделения.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.