Thread Content
ONE-HEART демульгатор на основе тара 71700plus представляет собой водорастворимый демульгатор и средство для снижения вязкости. Он способствует ускорению процесса разделения тары и аммиакового раствора, а также повышает эффективность этого процесса. Благодаря своим демульгирующим, диспергирующим и снижающим вязкость свойствам он делает эмульсию тары и аммиакового раствора более тонкой, что позволяет повысить эффективность разделения компонентов в сепараторе. Это, в свою очередь, снижает содержание взвешенных частиц в аммиаковом растворе, уменьшает поверхностное натяжение тары, ускоряет разделение тары от остатков тары, что позволяет получить тару с меньшим содержанием воды и остатков. Кроме того, этот продукт минимизирует количество взвешенных частиц и жиров, попадающих в аммиаковый раствор, что способствует улучшению качества циркулирующего аммиакового раствора и повышению эффективности обработки оставшегося аммиака. Создание следующей ценности · Содержание воды в таре снижается, а количество нерастворимых в хинолине веществ также уменьшается ； Содержание воды в дегте снизилось на 60% · Вязкость дегта снизилась ； Снижение на 40% · Содержание нефти и взвешенных веществ в аммиачной воде уменьшается, качество становится чище. · Аммиаковая паровая башня и теплообменники значительно сокращают частоту очистки теплообменников и частоту слива масла из аммиаковой паровой башни ； ＊ Позволяет снизить затраты на чистку теплообменников и аммиаковых колонн. ＊ Частота слива нефти у основания башни снижена на 90%, причем сливаемая жидкость в основном представляет собой аммиаковую воду с низким содержанием дегтя. · Охладитель первой ступени * Для достижения лучшего эффекта распыления, высокое сопротивление охлаждению на первой ступени ； ＊ Снижает температуру газа на выходе из предохладителя, а также эффективно снижает тепловую нагрузку на предохладитель ； · Коэффициент извлечения дегтя ＊ Коэффициент извлечения дегтя увеличивается более чем на 0,54%. · Химическая продукция: способствует улучшению цвета таких продуктов, как сульфат аммония и серный осадок. Очистка сточных вод от коксования: позволяет снизить уровень токсичного COD в сточных водах, а также общее содержание COD. Тем самым снижается нагрузка на микробную обработку, а также сохраняется более высокое количество активных микроорганизмов и повышается их жизнеспособность. Технология разделения тары и аммиака. Аммиак и тара, образующиеся в результате капельного охлаждения газов коксовой печи, являются двумя основными побочными продуктами процесса производства кокса. Если циркулирующую аммиачную воду не обрабатывать должным образом, это не только повлияет на бесперебойность производства и технологический процесс, но также приведет к проблемам, связанным с соблюдением экологических норм. В настоящее время в мире существуют некоторые химические методы, позволяющие улучшить качество тары. Сочетание этих химических решений с усовершенствованиями в работе оборудования на производстве приносит хорошие результаты. Во-первых, это технологии на основе масел: при использовании таких технологий в системах для сбора газов и в каналах для распыления добавляются вещества, снижающие вязкость тары, а также демульгаторы. Благодаря этому не только повышается степень обезвоживания тары, но и улучшается качество циркулирующей аммиаковой воды. Деагент для удаления тара от бренда Wanhe является также отличным средством, снижающим способность тара к склеиванию. Он образует на поверхности тара пленку, которая снижает его склеивающие свойства. II. Проблемы, которые можно решить, и экономическая отдача • Уровень влаги в таре снижается, а количество нерастворимых в хинолине веществ также уменьшается ； Содержание воды в таре снижается на 60% • Вязкость тары снижается ； Снижение на 40% • Содержание масел и взвешенных частиц в аммиаковом растворе снижается, что делает его более чистым. •Аммиаковая башня и теплообменники * Значительно сокращает частоту очистки теплообменников и частоту слива масла из аммиаковой башни ； ＊ Позволяет снизить затраты на чистку теплообменников и аммиаковых колонн. ＊ Частота слива нефти у основания башни снижена на 90%, причем сливаемая жидкость в основном представляет собой аммиаковую воду с низким содержанием дегтя. •Охладитель первой ступени * Для достижения лучшего эффекта распыления, высокое сопротивление охлаждению на первой ступени ； ＊ Снижает температуру газа на выходе из предохладителя, а также эффективно снижает тепловую нагрузку на предохладитель ； ＊ Увеличивается частота очистки, снижаются затраты на нее. Улучшилось качество конденсата; уменьшилось осаждение дегтя, нафталина, взвешенных частиц и т. д. в первом охладителе. Часть уже осевших веществ смывается, в результате чего сопротивление первого охладителя снижается более чем на 50% ； Сокращение энергопотребления и уменьшение частоты технического обслуживания более чем на 40%. •Форсунки конвертера и коллекторные трубопроводы ＊ **Снижение засорения форсунок с аммиаком, поддержание объема распыления аммиака, стабилизация температуры охлаждения сырого угольного газа ； ＊ Сокращение объема работ по очистке системы распыления и главных коллекторов. Засорение сопел снижается более чем на 90%, и засоренные сопла легче очищать. •Плита под давлением * Большая гибкость, усиленный контроль давления в коксовых печах, снижение утечек газа. •Большой резервуар для разделения дегтя и аммиака * Снижается количество отходов дегтя; в результате увеличивается объем производимого дегтя, что снижает затраты на его обработку. Снизить содержание тары в тарных остатках более чем на 50%. •Соответственно снижается энергопотребление. * Снижение содержания воды в таре приводит к уменьшению количества пара, необходимого для поддержания температуры резервуаров для хранения тары ； ＊ Снижение содержания воды в дегтях приводит к уменьшению энергопотребления оборудования для обезвоживания, такого как суперцентрифуги ； ＊ Хорошая температура на выходе из первого охлаждающего устройства позволяет получить коксовый газ более низкой температуры. Объем газа снижается, что в свою очередь способствует сокращению энергозатрат на его транспортировку. •Коэффициент восстановления тары * Коэффициент восстановления тары увеличивается более чем на 0,54% • Химические продукты: * Способствует улучшению цвета таких продуктов, как сульфат аммония и сульфидная мазь. •Очистка сточных вод от коксования: * Основными источниками загрязнителей в сточных водах от коксования являются примеси, содержащиеся в нафте. Сложность обработки сточных вод, получаемых при коксовании, обусловлена прежде всего токсичным содержанием CODcr, возникающим в результате образования дегтя. Поэтому контроль содержания тары в сточных водах является ключом к решению проблемы обработки сточных вод от коксования. Классификация и анализ разложения CODcr в сточных водах коксования: позволяет снизить уровень токсичного COD в сточных водах, а также общее содержание COD. Тем самым снижается нагрузка на микробную обработку, а также сохраняется более высокое количество активных микроорганизмов и повышается их жизнеспособность.