Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано yinkuilin6868 14.06.2016 в 12:12: типичный случай взрыва теплообменника — урок, полученный ценой крови и слез! Пожар на нефтехимическом заводе в Цинъяне 26 июля 2015 года. 26 июля 2015 года на установке для дистилляции объемом 3 миллиона тонн в год, находящейся в ведении первого объединенного отдела управления компании CNPC в Цинъяне, произошел утечка и пожар. В результате этого погибли 3 человека, еще 4 получили ранения. Информация о оборудовании предприятия, пострадавшего в результате аварии: Компания CNPC Qingyang Petrochemical расположена в городе Цинъян, провинция Ганьсу. Это предприятие по переработке нефти и газа, находящееся в прямом подчинении компании China National Petroleum Corporation. На предприятии имеется 15 производственных установок, включая установки для дистилляции при нормальном давлении и каталитического крекинга. Установка мощностью 3 миллиона тонн в год, на которой произошел инцидент, начала ремонт 27 июня. 23 июля в 11 часов она снова была запущена, а 25 июля в 8 часов работала нормально. Перед происшествием на месте работали 8 человек, в том числе сотрудники Общей компании по антикоррозийным работам города Сюйчжоу. Краткое описание обстоятельств происшествия: 26 июля 2015 года в 6:38 операторы установки при нормальном давлении на предприятии «Цинъян Шихуа» во время патрулирования обнаружили утечку в винтовом затворе теплообменника для гудрона/сырой нефти E-117/D, а также появление дыма. Узнав об этом, служба технического обслуживания предприятия направила трех сотрудников компании «Шэньси Синьнин Индастриал Ко., Лтд.», работавших в тот момент, на место происшествия для выявления причины утечки и её устранения. В 7:01 во время проведения работ пробка внезапно отвалилась, и горячее масло вытекло, что привело к возгоранию. В результате погибли 3 сотрудника подрядной компании, которые выполняли работы по изоляции на платформе над теплообменником; ещё 2 человека получили ранения. Кроме того, 2 сотрудника компании Qingyang Petrochemical также пострадали. После происшествия операторы оборудования, работающего при нормальном давлении, немедленно остановили его работу, подали сигнал тревоги и активировали план действий в чрезвычайных ситуациях. Пожарные подразделения компании «Цинъян Шихуа» и пожарная служба города Цинъян прибыли на место для тушения пожара. В 8:50 пожар был под контролем ; В 11:55 открытый огонь был полностью потушен. В 19:35 офис комитета Кинъяна опубликовал дополнительную информацию об аварии. На месте происшествия находилось 8 рабочих; 1 из них находится в нормальном состоянии, 3 человека погибли, ещё 4 получили ожоги (из них 1 человек — с тяжелыми травмами, 1 — с умеренными травмами, 2 — с легкими травмами). Они находятся в больнице под лечением; их жизненные показатели в норме. Анализ причин аварии. По предварительному анализу, непосредственной причиной аварии стало утечка из фланцевого затвора теплообменника E-117/D; в результате этого вытекла горячая нефтяная смола (температура около 340–360°C), которая при контакте с воздухом самовозгорелась. Меры по предотвращению аварий. Данная авария является довольно типичной; по всей стране в нефтехимических предприятиях происходило множество подобных инцидентов. Компании должны тщательно извлекать уроки из происшествий, принимать необходимые меры предосторожности, активно заниматься самопроверкой и устранением потенциальных опасностей, чтобы предотвратить повторение подобных инцидентов. 1. Усилить контроль за утечками химикатов. Проводить полную проверку оборудования в предприятии, используемого с легковоспламеняющимися, взрывоопасными, токсичными и вредными химикатами, с акцентом на участки, склонные к утечкам, такие как клапаны, фланцы, пробки и места сварки изгибов, чтобы своевременно выявлять проблемы и их устранять. 2. Усиление управления целостностью оборудования. Провести полную проверку прокладок, используемых в высокотемпературном оборудовании предприятия, определить температуру их эксплуатации, своевременно заменять прокладки, не выдерживающие высоких температур, чтобы избежать утечек жидкости из-за деформации или окисления прокладок под действием тепла. 3. Усилить безопасное управление процессами запуска и остановки оборудования. Строго контролировать скорость повышения и снижения температуры во время этих процессов; запрещается резкое изменение температуры, чтобы избежать нарушения герметичности соединений болтов фланцев из-за чрезмерных напряжений, возникающих при разнице температур.
Типичные примеры аварий, достойные изучения*~
Причина аварии не ясна: в чем заключается основная причина? Рабочие нарушили правила при устранении утечки ; Или проблема в самом заглушке? Кроме того, при расследовании аварии необходимо уточнить: включает ли план запуска оборудования после технического обслуживания, проводимого их компанией, тест на утечки в данном месте ; Если не учтены возможные недостатки в схемах запуска и остановки ; Кроме того, плавающая головка теплообменника соединена с помощью пробок, а не клапанов? Соответствует ли всем требованиям? Является ли план реагирования на сбои в компании адекватным? Действуют ли сотрудники в соответствии со стандартами при устранении сбоев? Если вышеуказанные вопросы будут четко изложены ; Тогда мы сможем легко определить ответственность.
Риск не был оценен. Отсутствуют меры безопасности. На самом деле эту аварию можно было избежать. Извлекать уроки.
Причина не ясна: это оставленный без внимания пункт во время капитального ремонта или несоответствие качества ремонта стандартам?
Вероятно, речь идет о заделке утечки под давлением во время работы устройства; не была проведена оценка факторов риска, что привело к аварии.
Анализ на третьем этаже довольно полный, молодцы!