HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Применение полиэтилена с чрезвычайно высокой молекулярной массой в ленточных конвейерах

2016-06-15View Original

Thread Content

Ленточный конвейер — это распространенное в инженерии устройство для транспортировки материалов. Он имеет простую конструкцию, низкую стоимость и удобен в обслуживании, позволяя осуществлять транспортировку материалов на различные расстояния. В ленточных конвейерах поддерживающие ролики служат для поддержания ленты и грузов, снижения нагрузки на ленту и её колебаний во время движения, что обеспечивает стабильную работу ленты в предусмотренном направлении. В конвейере имеется большое количество опорных роликов. Будучи одним из важнейших компонентов конвейера, цена опорных роликов составляет примерно 25% от общей стоимости конвейера. Качество их производства и установки напрямую влияет на срок службы ленты конвейера и уровень сопротивления её движению. Расходы на ремонт и замену опорных роликов также являются значимой частью эксплуатационных расходов конвейера. Поэтому анализ и исследование способов увеличения срока службы роликов, а также разумная их проектировка и использование являются важными аспектами для обеспечения стабильной работы конвейеров. Это имеет большое практическое значение в инженерии. Полиэтилен с чрезвычайно высокой молекулярной массой в международной практике называется UHMW-PE. Диапазон его молекулярной массы составляет примерно от 1 до 7 миллионов г/моль. Это современный материал, устойчивый к износу; он заполняет пробел в ряду материалов, обладающих такими свойствами. С точки зрения молекулярной структуры, по мере увеличения молекулярной массы полиэтилена увеличивается и длина его полимерных цепей. В результате полимеризационной реакции мономер этилена подвергается непрерывному процессу связывания, в ходе которого образуются длинные цепочечные полимерные структуры, трудно разрываемые. В результате на макроуровне наблюдается повышение износостойкости материала и увеличение срока его службы. У этого материала есть следующие преимущества: (1) низкая масса, устойчивость к износу, длительный срок службы ; (2) Поверхность гладкая, коэффициент трения низкий, не склонна к прилипанию к предметам ; (3) Практически не поглощает влагу ; (4) Высокая стойкость к коррозии, устойчивость к кислотам и щелочам, низкая склонность к старению ; (5) Обладает высокой ударной прочностью; это полимер с чрезвычайно высокой упругостью, причем его ударная прочность увеличивается с ростом молекулярной массы. Благодаря вышеуказанным свойствам полиэтилена с чрезвычайно высокой молекулярной массой его можно рассмотреть в качестве материала для использования в ленточных конвейерах, что позволит повысить их безопасность в эксплуатации. Ролики являются важными компонентами ленточных конвейеров; в системе таких конвейеров они выполняют различные функции. Основная их роль — поддерживать ленту конвейера, повышать скорость транспортировки грузов, смягчать удары грузов о ленту, а также корректировать её смещение. Если поддерживающие ролики повреждаются, это может привести к смещению ленты конвейера; это в свою очередь влияет на срок службы конвейера и объем транспортируемого материала ; В серьезных случаях это приводит к рассыпанию материала и даже к остановке оборудования, что напрямую влияет на производство. Поэтому качество поддерживающих роликов оказывает значительное влияние как на срок службы конвейера, так и на его безопасную работу. Благодаря вышеупомянутым преимуществам материала из ультравысокомолекулярного полиэтилена, а также его легкости обработки и низкой стоимости, его можно использовать для изготовления опорных роликов. Это позволяет значительно увеличить срок службы конвейеров с ленточным приводом и снизить частоту поломок. В особых условиях, из-за сложных условий эксплуатации транспортирующего оборудования, происходит значительное износ поддерживающих роликов во время работы ленточных конвейеров. Обычно такие ролики изготавливаются из бесшовных стальных труб. При изготовлении поддерживающих роликов из полиэтилена с очень высокой молекулярной массой можно использовать центробежные шарикоподшипники в качестве опоры, а также лабиринтную конструкцию пластиковых уплотнительных кольцев. Такой подход обеспечивает хорошую защиту от пыли, низкое сопротивление, удобство монтажа и демонтажа, а также простоту технического обслуживания, что позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы конвейера. Материал из полиэтилена с чрезвычайно высокой молекулярной массой подходит для использования в ленточных конвейерах. Он не требует особых условий эксплуатации, его легко устанавливать, а стоимость невысока. В настоящее время это идеальная замена износостойким материалам в практическом строительстве. Также можно рассмотреть возможность использования этого материала в других соответствующих инженерных транспортных системах; перспективы применения полиэтилена с очень высокой молекулярной массой в практической инженерии чрезвычайно обширны.
Reply #22016-06-15
В настоящее время обычно используются нейлоновые ролики; есть ли преимущества с точки зрения соотношения цены и качества у роликов с очень высокой молекулярной массой и нейлоновых роликов?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.