Пожалуйста, позовите нового друга из Хулунбуя, пусть расскажет о ситуации с запуском установки для газификации от Shell

Газификация бурого угля в Хулунбуире: долгосрочная работа при высокой нагрузке представляет собой серьезную проблему!

Время зажигания: 18 июня в 09:09. Газ начал вырабатываться в тот же день, и он был подключен к сети (благодаря наличию старого оборудования для газификации BGL подключение к сети прошло без проблем). 20 июня в 16:00, когда работа оборудования стала стабильной, носительный газ был заменен с N2 на CO2. Процесс замены прошел также без проблем. В тот же вечер из-за высокой температуры вала компрессора CO2 оборудование было выключено, и носительный газ снова был заменен на N2. 21 июня была отключена защита, связанная с температурой вала, и компрессор CO2 снова был запущен; носительный газ снова был изменен. На данный момент работа оборудования проходит стабильно, и газ поступает в следующие устройства без проблем. Нагрузка при запуске составляет 75%, максимальная нагрузка — 97% (ограничения, связанные с неполной загрузкой, обусловлены необходимостью поддержания баланса мощности охлаждения на выходе, а также сопротивлением катализатора в преобразовательном устройстве; в настоящее время продолжается оптимизация различных технологических показателей и сбор данных о режиме работы). Существуют проблемы: уже несколько раз происходили аварии с отказом горелок для сжигания угля; причинами этого являются засорение клапанов для угля и нестабильность подачи угля. Температура на выходе компрессора CO2 не достигает заданного значения в 135 градусов; в настоящее время она составляет всего 110 градусов. Это происходит из-за отключения циркуляционной воды в межсекционных охладителях. В следующем шаге планируется установить дополнительное нагревательное устройство и теплообменник.

Какова примерно теплотворная способность бурого угля в вашей компании? Каковы доли газа, водорода и оксида углерода в его составе? Сколько угля подается за час? Какова нагрузка на кислород?

Теплотворная способность составляет 15–16 МДж; доля полезного газа — 85%, водорода — 25%, а CO — 60–62%

По проекту требуется 19600 единиц кислорода, но на практике достаточно 18000 единиц, чтобы достичь запланированного объема газа, что указывает на то, что в проекте значения занижены. Скорость подачи угля — 30 т/ч (уголь после обезвоживания; общее содержание воды — 35%, после обезвоживания — 5%)

Не могли бы вы рассказать о общих затратах на установку нового оборудования? К тому же, существует столько различных технологий газификации порошкового угля в стране — почему же в итоге была выбрана печь от Shell?

Как вы сушите уголь-сырье для производства? Есть ли у вас устройства для удаления воды из угля-сырья?

О газификации угля внутри страны известно немного. Использование оборудования марки SHELL было рекомендовано вышестоящей компанией. Изначально мы тоже планировали использовать оборудование марки SHELL, но затем были установлены 3 газификатора модели BGL. Однако из-за того, что комбикоксы не подходили для использования, нагрузка не достигала необходимого уровня, и компания не могла достичь точки безубыточности. В итоге был установлен ещё один газификатор марки SHELL. В нашей крупной компании уже есть 2 таких газификатора, что дает нам преимущества с точки зрения эксплуатации и технической поддержки

Поздравляю с успешной поездкой! Надеюсь увидеть больше информации о опыте применения метода охлаждения с использованием воды от компании Shell.

Большое спасибо, что каждый день рассказываете о ситуации с работой. Сколько примерно вложил ваша компания в Shell?