Thread Content
У зоны нанесения газового наполнителя в турбине для промывки существует высокое сопротивление. Есть ли способы устранения этой проблемы, кроме использования растворов для удаления кислот?
Сопротивление слоя в башне для очистки газа велико, что в основном обусловлено чрезмерным накоплением пыли в башне. Химическая обработка, часто используется для удаления налета из карбонатов средней степени прочности. Угольный пыль не относится к карбонатам, поэтому её трудно очистить. Для предотвращения быстрого увеличения сопротивления в слое материала, что могло бы нарушить бесперебойную работу производственной линии, в котле для очистки газа обычно необходимо удалить подавляющее большинство пыли ещё до того, как газ попадет в котел. Таким образом, остаток небольшого количества пыли может быть удален в процессе очистки в котле. В противном случае происходит быстрое накопление пыли в сточной башне, что приводит к резкому повышению сопротивления потока. Иногда приходится останавливать оборудование для устранения засорений. Для удаления пыли перед поступлением газа в очистительную башню можно использовать устройства такого типа, как «сепаратор с множественными циклональными элементами», или «очистка с помощью Вентури-устройства + сепаратор с множественными циклональными элементами». В условиях высокого и среднего давления также можно применять метод фильтрации для предварительного удаления большей части пыли. Газ, содержащий небольшое количество остаточной пыли, снова подается в стиральную башню для очистки, что обеспечивает её стабильную работу в течение длительного времени. Типичные крупные установки для газификации угля внутри страны и за рубежом, такие как устройства от компаний Siemens, GSP, Shell и др., используют эти методы предварительной очистки от пыли перед тем, как газ поступает в очистные установки.