Причины высокого содержания нерастворимых в толуоле компонентов тары, высокой вязкости и высокого содержания воды

Большую долю составляют причины, связанные с температурой в пространстве над печью и составом угля.

Последнее изменение в этом посте было сделано sdos34 18.07.2016 в 08:22. На эти показатели могут влиять качество угля, соотношение различных видов угля, а также температура воздуха над печью для производства кокса. У нас есть технология использования средств для ускорения процесса разделения тары и аммиаковой воды; это способствует быстрому удалению влаги — до уровня ниже 1%. При температуре 65–80 градусов Цельсия происходит эффективное обезвоживание продукта, что позволяет сократить потребление пара. Вязкость тары снижается на 5–20%. Улучшается качество циркулирующей аммиаковой воды, снижается уровень COD в сточных водах. Это также способствует снижению сопротивления в паровых конденсаторах, что позволяет сократить расход энергии. Частота технического обслуживания снижается на 20–80%, а общая рентабельность инвестиций составляет 300–600% или даже выше. [Пример применения] На одном из заводов по производству кокса на севере Китая производительность составляет 900 тыс. тонн в год, а объем производства тары — 33 тыс. тонн в год. 〔Перед применением〕 ■ Эмульсия дегтя находится в состоянии сильной эмульгации; деготь перекачивается в промежуточный резервуар с помощью механизированных устройств. После 8 часов обезвоживания в промежуточном резервуаре содержание воды в дегте составляет 13%~20%. ■В больших резервуарах для продуктов каменноугольного дегтя используется пар для нагрева до температуры 90–95°C с целью удаления воды; на это требуется 3–5 дней, после чего содержание воды в дегте снижается до уровня ниже 4%. 〔После применения〕 ■ В входное отверстие насоса для циркуляции аммиака добавляется средство для разделения дегтя и аммиака. l ■ Количество влаги в промежуточном резервуаре с таром снижается до 2%~4%. l ■ Увеличить дозу препарата, снизив содержание влаги до 0,5%~1,0%. ■Не требуется нагревать и обезвоживать продукты на основе тара в больших резервуарах с помощью пара. ■Количество оставшейся аммиачной воды, масел и твердых частиц значительно снижается, что способствует процессу испарения аммиака и обработке сточных вод. Разделяющее средство на основе тара и аммиака способствует ускорению разделения тары и аммиака, а также ускоряет обезвоживание тары

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wfb123456 3 января 2018 года в 15:17. Это связано с количеством угля, используемого для сжигания, температурой на верхней части печи, а также со соотношением различных видов угля. Эффективные детергенты для снижения вязкости и разрушения эмульсий, импортируемые нашей компанией, могут помочь вам решить эту проблему. Демульгирование: способствует ускорению разделения масла и воды. Снижение вязкости: образует на поверхности масляную пленку, что повышает текучесть тара и снижает его вязкость. Очистка: путем смягчения примесей постепенно удаляет их, тем самым обеспечивая очистку трубопроводов и оборудования от налипших на них веществ. Таким образом, сопротивление последующего первичного охлаждача также снизится, уменьшится и частота слива масла из колонны для испарения аммиака, а показатель COD также будет ниже. Использование наших препаратов принесет пользу всей вашей системе: они помогут снизить засорение форсунок для циркуляции аммиачной воды, уменьшат нагрузку на рабочих при очистке, удалят налет с трубопроводов, продлят срок службы оборудования. Кроме того, они позволяют восстановить тар нефти из отходов, что принесет вам прямую выгоду в виде увеличения объема производства. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами, мы детальнее обсудим это. Контактные телефоны: инженер Лю: 13603574230, инженер Ван: 18235786160

Много воды; при использовании механизированных устройств для осаждения возможно ненадлежащее контролирование утечки тара и воды.

Температура в пространстве над печью слишком высока. Проверьте, соответствует ли высота угольного слоя требуемым значениям. При выталкивании угля обратите внимание на положение линии угля

1. Слишком высокая или нестабильная температура в коксовой печи. 2. Нестабильное давление в коллекторе вентиляционной комнаты приводит к тому, что большое количество золы и пыли попадает в предохладитель коллектора и конденсируется в таре. Проблема влаги — это проблема разделения. Чтобы тар и аммиак не смешивались, сначала необходимо обеспечить правильное давление при перекачке масла, а также соблюдать два первых пункта. Всё наладится со временем

Это происходит из-за слишком высокой температуры в пространстве над печью. Можно проверить, является ли количество угля в печи нормальным, а также измерить температуру в этом пространстве.

Удаление плавающего угля с угольных глыб； Температура в пространстве ； Уголь для смешивания ； Связано с операцией подачи масла