Крупнейший в стране проект по совместному производству метанола и СПГ запущен в Сяои

Thread Content

Крупнейший в стране проект по совместному производству метанола и СПГ запущен в Сяои. Автор/источник: дата: 25.07.2016. Количество просмотров: 15. После полного завершения строительства проект позволит ежегодно производить 600 тысяч тонн метанола и 400 миллионов кубометров СПГ. Годовая выручка от производства составит 3,5 миллиарда юаней, а прибыль – 1,2 миллиарда юаней. 14 июля на новом промышленном комплексе по переработке угля в городе Сяои была официально запущена первая фаза проекта группы Пэнфэй, предусматривающего ежегодное производство 600 тысяч тонн метанола и 400 миллионов кубометров СПГ. На фоне проведения структурных реформ на стороне предложения, а также адаптации к и новым условиям экономического развития, группа Пэнфэй с помощью глубокой интеграции промышленных цепочек, капитальных структур и технологических решений нашла «новый путь» для угольно-коксовых предприятий для преодоления трудностей. Таким образом, эта компания стала первой в стране, которая смогла внедрить новые технологии в угольной промышленности. “«Только окисление, без разложения» — так описывалась реальность угольно-коксовой промышленности в прошлом. Проект Пэнфэй по производству 600 тысяч тонн метанола с одновременным получением СПГ устраняет недостаток, связанный с производством только кокса без переработки других материалов. Это первый в провинции и крупнейший в стране проект, в котором метанол производится с одновременным получением СПГ с использованием одной и той же технологии. Используя избыточные ресурсы газа коксовых печей, образующиеся в процессе производства кокса на производственной базе группы мощностью 5 миллионов тонн в год, в рамках проекта этот газ сначала сжимается, очищается и декарбонизируется. Затем при температуре минус 170 градусов он сжижается, в результате чего первым получается продукт в виде СПГ. Оставшийся водород, монооксид углерода и углекислый газ, полученные в процессе декарбонизации, смешиваются после сжатия и используются в системе синтеза метанола для производства метанола. Эта технология изменила традиционный процесс синтеза аммиака путем совместного производства метанола, что позволило добиться более высокого качества продукции и максимизировать её эффективность. При неизменном уровне инвестиций прибыль оказалась в два раза выше, чем при использовании традиционных методов. После полного ввода проекта в эксплуатацию ожидается, что ежегодно будет производиться 600 тысяч тонн метанола и 400 миллионов кубометров сжиженного природного газа, а также вспомогательная продукция, такая как спирты, сера и газы, образующиеся в процессе производства. Годовой объем производства составит 3,5 миллиарда юаней, а доходы и налоги — 1,2 миллиарда юаней. На строительной площадке проекта автор увидел множество труб, многочисленные устройства вроде реакторов и резервуаров для хранения жидкостей; оборудование для охлаждения и компрессии работыли без сбоев. Директор цеха по производству LNG в проекте Пэнфэй по совместному производству метанола и LNG Се Йидун сообщил, что установка для льда при низких температурах является крупнейшей в стране. После испытательных запусков она уже достигла проектных показателей: производство стабильно, а ежедневная выработка составляет 334 тонны. Самое большое преимущество газа в сжатом состоянии заключается в том, что его объем сокращается в 625 раз, что облегчает как хранение, так и транспортировку. ” Как известно, главной особенностью этого проекта является инновационность. Во-первых, это финансовые инновации: активное формирование союзов интересов с качественными капиталами. Была успешно привлечена публичная компания Beijing Sanju Environmental Protection. Было вложено 2 миллиарда юаней в совместный проект по производству метанола и СПГ объемом 600 тысяч тонн посредством сочетания акций и облигаций. Кроме того, с помощью таких мер, как преобразование облигаций в акции, изменение краткосрочных сроков на долгосрочные, а также снижение высоких процентных ставок до более низких, достигается снижение затрат на финансирование через различные каналы ； Затем идут технологические инновации: впервые в стране была введена в эксплуатацию батарея коксовых печей длиной 6,25 метра с тройным нагревом; используются самое современное оборудование для производства кокса из Германии типа SCP, а также самая передовая технология теплового цикла для производства кокса из США. Благодаря этому стало возможно одновременное производство метанола и LNG из газов коксовых печей. Это делает данный завод первым в провинции и крупнейшим в стране по производству метанола и LNG ； Также существуют инновационные модели управления: путем внедрения систем контрактного управления энергией и контрактного управления окружающей средой с компаниями Beijing Sanju Chuangjie Technology Company и Beijing Haotian Baineng Environmental Protection Company применяются самые современные технологии, что снижает финансовые затраты предприятий на модернизацию с целью экономии энергии, а также технологические риски.