Рост производства нефти из угля в Луане

Thread Content

Развитие производства нефти из угля в компании Луань. Источник: веб-сайт группы Луань. Дата: 28.04.2016. В сфере производства нефти из угля компания Shenhua пользуется большой известностью; компании Yankuang и Yitai также хорошо известны. Однако компания Луань, по-видимому, всегда оставалась в тени. В марте этого года Министерство охраны окружающей среды одобрило экологическую оценку проекта группы Shanxi Lu’an по комплексному использованию угля с высоким содержанием серы в объеме 1,8 миллиона тонн в год с целью производства нефти, электроэнергии и тепла (проект под названием «180»). Для группы Луань это имеет исключительное значение — перед ними открылась важнейшая дверь в современную угольную химическую промышленность. Благодаря этому угольная переработка в Луане привлекла ещё больше внимания. Начало было положено с пилотного завода по производству синтетического топлива на основе угля мощностью 160 тысяч тонн — целью была обеспечение стабильной, надежной и эффективной работы завода. Производство топлива из угля в Луаньане началось не так уж давно; с тех пор прошло уже десять лет. В 2006 году группа Lu’an выиграла тендер на реализацию проекта ** уровня и начала строительство первого в Китае пилотного завода по косвенной ликвидации угля с получением синтетического масла — пилотного завода группы Lu’an объемом 160 тысяч тонн синтетического масла на основе угля. Это первый проект по индустриализации отечественных технологий косвенной ликвидации угля, который был включен **Комиссией по развитию и реформам** в среднесрочную и долгосрочную стратегию развития угольной химии, а также в программу высоких технологий «863». Группа «Луань» — это старейшее угольное предприятие с более чем пятидесятилетней историей, одна из пяти крупнейших угольных корпораций провинции Шаньси и **важный производственный центр качественного энергетического угля и угля для доменной плавки. Основная продукция группы Луань отличается низким содержанием серы, фосфора и золы, а также высокой теплотворной способностью. Это качественный уголь, пригодный для использования в целях охраны окружающей среды в Китае. Продукты на основе этого угля считаются высокотехнологичными изделиями, и они служат основой для установления государственных стандартов. Преимущества продукта очевидны, так почему же группа Луань решает заниматься производством нефти из угля? Причины просты: во-первых, практические выгоды, во-вторых, видение развития. Добыча угля — это не как сбор цветов: после исчерпания запасов угля шахта должна быть закрыта. Ещё в период «золотого десятилетия» провинция Шаньси осознала недостатки чрезмерной зависимости от угля и предложила расширить производственную цепочку угольной промышленности и развивать циркулярную экономику. Чтобы найти выход для угля, группа Lu’an начала строительство промышленного парка циркулярной экономики, объединяющего уголь, электроэнергию и нефть. Изначально целью создания группой Луан промышленного парка с циклической экономикой, ориентированной на добычу угля, производство электроэнергии и нефти, было преобразование некачественного угля с высоким содержанием серы, который больше не использовался в добыче, в чистый дизельное топливо, бензин и т. д., чтобы снизить общие затраты. Как известно, группа компаний Луан ежегодно производит 1,75 миллиона тонн угля с высоким содержанием серы. Благодаря таким процессам, как газификация, очистка и ферро-тиольная ликвидация, этот уголь может преобразоваться в качественное синтетическое масло. К декабрю 2008 года группа Lu’an произвела первую в стране баррель синтетического масла на основе угля и кобальта. В октябре 2009 года группа Lu’an начала производство нефти с использованием железных катализаторов. Таким образом, Луань стала единственной в Китае компанией, которая использует как технологию на основе железа, так и технологию на основе кобальта для производства синтетического нефтепродукта из угля. После десяти лет работы пилотный завод по производству синтетического топлива на основе угля с годовым объемом производства 160 тысяч тонн обеспечивает стабильную и надежную работу. Он стал центром для разработки высококачественных продуктов на основе угля, а также местом подготовки квалифицированных специалистов для группы компаний Луань. Это создает прочную основу для дальнейшего развития отрасли производства нефти из угля в этой группе компаний. Недавно Министерство охраны окружающей среды одобрило 180 проектов в области экологической оценки. Речь идет о проектах по комплексной переработке угля с высоким содержанием серы с объемом производства 1,8 миллиона тонн в год. Это важные проекты для трансформации экономики провинции Шаньси; кроме того, они являются проектами, на которые Министерство энергетики уделяет особое внимание в рамках плана на 12-й пятилетний период. В настоящее время группа Lu’an неустанно занимается интеграцией и «клонированием» технологий производства синтетического масла на основе угля в объеме 160 тысяч тонн в год, а также реализацией проекта №180. Проект 180 расположен в комплексной демонстрационной зоне по интегрированному производству нефти, химикатов и тепловой энергии города Чанчжи, провинция Шаньси. В рамках этого проекта будет использоваться местный угольный ресурс, а с помощью таких технологий, как газификация угля под давлением и процесс Фишера-Тропша, будет производиться 1,8 миллиона тонн нефтепродуктов и химикатов в год. Проект 180 является самым представительным проектом в сегменте современной углехимии группы компаний «Луань». От версии 1.0 к версии 2.0 — переход от замены нефтехимической продукции на продукцию на основе полимеров в область высокомолекулярной химии и биохимии. От строительства опытного завода мощностью 160 тысяч тонн до получения одобрения на экологическую оценку для 180 проектов: почему Луаньской группе потребовалось целых десять лет? Это не из-за «разрешений», и не проблема с финансированием. Одной из важных причин является «обновление версии» процесса производства нефти из угля со стороны группы Lu’an. “Группа Луань считает развитие промышленности по производству высокотехнологичных тонких химических продуктов на основе угля важным стратегическим направлением своего развития и способом трансформации. Компания стремится перейти от версии 1.0 продуктов, получаемых путем синтеза на основе угля, к версии 2.0 – продуктам более высокого качества. ”Сказал Ли Цзиньпин, председатель правления группы компаний «Луань». После того как в декабре 2008 года группа «Луань» произвела первую в Китае тонну синтетического топлива на основе угля, ситуация в отрасли также постепенно изменилась. Из-за постоянно низких мировых цен на нефть предприятия нефтехимической отрасли испытывают сильное конкурентное давление и высокие производственные затраты. Кроме того, не имея права самостоятельно устанавливать цены на нефтепродукты, угольные компании даже при производстве нефтепродуктов высочайшего качества не могут продавать их по высоким ценам и на протяжении длительного времени остаются в убытке. В то же время в последние годы несколько отечественных компаний начали развивать промышленность по производству нефти из угля, и в будущем компании, занимающиеся этой деятельностью, вероятно, столкнутся с новым кругом конкуренции. В связи с этой ситуацией руководство группы Lu’an пришло к единому мнению: чтобы победить в жесткой рыночной конкуренции и избежать однородности продукции, необходимо установить барьеры, причем самым важным из них являются основные технологии. Только технологическое лидерство может сформировать основную конкурентоспособность. Производство нефти из угля в Луане должно следовать пути развития высокотехнологичных, качественных и международно конкурентоспособных угольных химикатов. Группа Луань в основном использует технологию фитосинтеза на угольной основе для производства нефтепродуктов и химикатов. По сравнению с нефтехимическими предприятиями, здесь существуют большие различия в сырье и технологических процессах. Нефть — это продукт естественного разложения организмов, обитавших в древних морях или озерах, в течение тысяч лет. Ее структура сложна: она содержит различные пропорции цикланов, нормальных алканов, изомерных алканов, крупноразмерных ароматических углеводородов, а также различные микроколичества металлов. Разделение отдельных компонентов нефти представляет собой сложную задачу, что делает процесс дорогостоящим. Обычно нефть используется для производства топлива. Высококачественные нефтепродукты требуют высокой степени чистоты, однородного микросостава и отсутствия вредных веществ, таких как ароматические углеводороды и тяжелые металлы. За рубежом их обычно получают химическим синтезом; при этом технологии синтеза и разделения не передаются другим странам, что позволяет получать высокую прибыль за счет технологических барьеров. После многих лет исследований группа Lu’an сумела применить процесс химического синтеза (метод Фишера-Тропша) для преобразования угля, что создало предпосылки для производства качественных нефтепродуктов. “По сути, этот процесс заключается в следующем: уголь сначала газифицируется, в результате чего получается газ; затем этот газ очищается от примесей. В итоге, в результате синтетической реакции получается чистый жидкий продукт. Затем, при соответствующей температуре, давлении и в присутствии катализатора, синтезируется жидкий продукт, получаемый в виде смеси линейных углеводородов однородного состава. Его подвергают алкилированию, карбонилированию, формилированию, а затем полученные продукты используются для производства дизельного топлива и т. д. ”Инженеры и технические специалисты группы Луань отмечают, что смесь алканов и алкенов, получаемая с помощью процесса ФТО, сама по себе является продуктом. Производство из нее дизельного топлива, бензина или нефтяного газа — это лишь один из возможных вариантов использования этого продукта. Ли Цзиньпин сказал, что в промышленной цепочке производства нефти из угля можно создать множество дополнительных звеньев и ветвей для получения различных продуктов. «Если традиционная отрасль производства нефти из угля, ориентированная на использование угля в качестве замены топливу на нефтяной основе, считается версией 1.0, то переход от использования нефтяных продуктов к продуктам полимерной химии и биохимии представляет собой версию 2.0 этой отрасли». Для продвижения «обновления версии» производства нефти из угля группа Lu’an последовательно создала полностью принадлежащие ей дочерние компании, такие как Компания по производству чистой энергии на основе угля (отвечающая за реализацию проекта 180), Компания по производству синтетического масла на основе угля (управляющая пилотным заводом по производству 160 тысяч тонн синтетического масла на основе угля) и Компания по производству смазочных материалов Тайхан. В то же время, группа «Луань» внедрила инновационный механизм управления отраслями, активно продвигала реформу по диверсификации акционерного капитала и создала механизм управления с диверсифицированным акционерным капиталом, обеспечивающий совместное распределение выгод и рисков. Благодаря таким моделям, как EPC/BOO, в проект 180 было привлечено более 4 миллиардов юаней инвестиций ； Совместно с командами Нанкинской компании Тяньши и Ли Чжэньшаня была создана совместная компания ； Компания, занимающаяся производством синтетического масла на основе угля, также основала такие компании, как Lu’an Nak Carbon-1 Chemicals Co., Ltd., Lu’an Tianshi Synthetic Waxes Co., Ltd. и Lu’an Fine Wax Chemicals Co., Ltd. Вместе они разрабатывают высококачественные продукты на основе ферритовых восков, такие как оксидированные воски, воски в мелкодисперсном виде и хлорированные парафины ； Совместно с Институтом угольной химии провинции Шаньси способствуем коммерциализации технологии феррохимического синтеза на основе кобальта, обладающей собственной интеллектуальной собственностью. Начиная с 2012 года группа Lu’an сотрудничала с Шанхайским институтом передовых исследований Китайской академии наук, Институтом угольной химии в Шаньси при Китайской академии наук, Тяньцзиньским университетом и другими высшими учебными заведениями и научно-исследовательскими институтами. Была использована уже существующая пилотная фабрика по производству синтетического масла на основе угля мощностью 160 тысяч тонн в год в качестве базы для проведения экспериментов, что способствовало модернизации этой отрасли. Благодаря усилиям, продолжавшимся более 4 лет, группа Lu’an на сегодняшний день выработала пять направлений для развития: производство высококачественных восков, экологически чистых удобрителей на основе углеводородов, качественных смазочных материалов, специального топлива, специализированных химикатов, а также продуктов биохимической промышленности. “Мы произвели 49 видов высококачественной продукции углехимии; выручка от их продаж почти в 5 раз превышает выручку от прямой продажи угля. ”Сказал Ли Цзиньпин. Модернизация промышленности способствует совершенствованию технологий — рядом с Sasol и Shell. В повседневной жизни люди часто используют одноразовые бумажные стаканчики. Внутри него находится слой восковой пленки. Эта восковая пленка должна быть сделана из специального воска с высокой температурой плавления, чтобы при контакте с кипятком она не плавилась и не наносила вреда человеческому организму. Раньше такие воски пищевого класса импортировались. В настоящее время группа Луань самостоятельно разработала такой высококачественный специальный воск. 20 сентября 2015 года на предприятии по производству синтетического углеводородного топлива из угля было запущено в эксплуатацию устройство для очистки Фишер-Тропшовского воска. Все показатели продукции соответствуют уровню импортируемого из-за рубежа воска. Группа Lu’an стала третьей в мире компанией, способной производить специальный воск с высокой температурой плавления, после южноафриканской Sasol и нидерландской Royal Dutch Shell. В настоящее время годовой спрос в нашей стране на высококачественный парафин составляет 200 тысяч тонн, а маржа прибыли составляет около 600 миллионов юаней. Высококачественный рафинированный воск — это лишь одно из достижений, полученных группой Lu’an благодаря собственным исследованиям и технологическим инновациям. Для модернизации индустрии производства жидкого топлива из угля по версии 2.0 наиболее важным является преодоление технологических барьеров. Путь к модернизации производства нефти из угля в группе Луань — нелегкий. “Процесс разработки сопряжен с большим давлением, и терпимость к неудачам в разработке представляет собой настоящую преграду для технических специалистов. ”Сказал Лю Цзюньи, исполнительный директор компании по производству смазочных материалов «Луань Тайхан». При разработке ароматически-бесфлангового растворителя образцы, полученные в лаборатории, показали отличные результаты; после их отправки поступили предварительные заказы. Однако после ввода в эксплуатацию в сентябре 2014 года промышленного оборудования с годовой производственной мощностью 20 тысяч тонн, у продукта постоянно оставался запах. С одной стороны — постоянные требования клиентов к скорейшей поставке, с другой — технические барьеры, которые невозможно преодолеть. “Мы рассматривали возможность отказаться от продукта в виде растворителя без аромата и перейти на производство растворителей серии D более низкого качества. Однако цена продукта снизится на 30%, и это окажет определённое влияние на репутацию группы Луань. ”Сказал Лю Цзюньи. Чтобы предотвратить остановку производства из-за нереализованной продукции, технические специалисты компании Lu’an Coal-based Synthetic Oil начали искать причины в технологическом процессе, условиях производства и эксплуатационных показателях. В ходе этого процесса им удалось разработать совершенно новую технологию дегидроароматизации с низким энергопотреблением, позволяющую снизить содержание ароматических веществ до 0 ppm. Этот ароматический углеводород может использоваться не только в качестве базового масла в косметике, но и соответствует стандартам для пищевых добавок. После массового выпуска продукта на рынок произошло значительное сокращение количества импортных товаров в стране, что вызвало большой резонанс. Позже на эту технологию был подан патент. Компания Lu’an Group 30,000 тонн Lu’an Refined Wax Chemicals Co., Ltd. является первой в Китае и третьей в мире компанией, которая самостоятельно производит рафинированный воск. В начальный период производства цвет продукта был желтым, а содержание масла превышало допустимые значения. Качество продукта сильно отличалось от качества продукции Sasol; его можно было использовать только в качестве недорогого PE-воска низкого качества. Накопилось почти 10 тысяч тонн такого продукта. Сотрудники отдела продаж компании Lu’an Coal-based Synthetic Oil приложили все усилия и нашли способ продать 30 тонн продукции клиенту в провинции Хубэй. В итоге, из-за неудовлетворительных результатов тестов, клиент из Хубэя решил вернуть товар в полном объеме. “Не могу смириться! Почему из такого хорошего сырья нельзя сделать качественный продукт? ”Сказала Пэй Хуэйся, техник из технического центра компании Lu’an Coal-based Synthetic Oil. Инженеры начали проводить бесчисленное количество испытаний процесса производства рафинированного воска и параметров его работы. Пробовать снова и снова, несмотря на неудачи. Они вместе с профессорами научно-исследовательских институтов оптимизируют параметры работы и обсуждают с производителями оборудования возможности его модернизации. После более чем полугодовых научно-технических разработок специалистам наконец удалось произвести высококачественный продукт типа Фишер-Тропша, который полностью может заменить импортные аналоги и сопоставим по качеству с продукцией компаний Sasol и Shell. Безграничные возможности версии 2.0 — множество историй о воске и смазочных материалах марки «Тайхан». Версия 2.0 индустрии угольного синтетического топлива, благодаря разнообразию своей продукции, обеспечивает огромные перспективы для развития отрасли. Один только воск может сбить с толку несведущего человека. Технические специалисты компании по производству синтетического масла на основе угля сообщили автору, что из сырого воска, получаемого в результате процесса Фишера-Тропша, путем тонкой обработки можно получить серии очищенного воска с различными температурами плавления: №60, №70, №80, №90, №97, №105, №115 и так далее. Затем, в зависимости от конкретных потребностей, из этого очищенного воска производят микродисперсный воск, окисленный воск, хлорированный воск, полировочный воск и т. д. Из окисленного воска, в свою очередь, получают эмульгированный воск; из полировочного воска — воск для автомобилей, крем для обуви, воск для полов и прочее. На производственной линии установок по переработке воска, получаемого в процессе фотосинтеза, председатель компании Tian Shi Synthetic Wax Co., Ltd. Чжао Юэчжан сказал, что они уже произвели такие продукты, как воск с высокой температурой плавления, окисленный воск, воск в мелкодисперсном виде и другие. На месте производства автор увидел, что сверхтонкий воск был очень белым и очень мелким, похожим на муку. Размер частиц этого мелкодисперсного воска составляет 5 микрометров; они равномерно распределены. При использовании в водонепроницаемых красках, для полировки полов, автомобильных восков и т. п. он не только обеспечивает приятные тактильные ощущения, но и придает высокий уровень блеска. А оксидированный воск, который они производят, уже прошел сертификацию FDA и NSF для использования в пищевой промышленности. “Этот воск в основном используется для сохранения свежести фруктов. ”Технический специалист сказал автору: «Для транспортировки экзотических фруктов из США в Китай на их поверхность наносят оксидированный воск, который сохраняет влагу и при этом растворяется в воде». ” Растворитель на основе гетероалканов — ещё один ключевой продукт, производимый группой Lu’an с использованием собственных технологий. Проект по производству растворителей на основе изомерных алканов был введен в эксплуатацию 20 мая 2014 года; здесь производятся растворители четырех различных марок. Спрос на эти продукты на рынке превышает предложение. Эти растворители обладают умеренной летучестью: при использовании в парфюмах они способствуют длительному сохранению увлажнения кожи, а в качестве инсектицидов — удлиняют срок действия препарата. Этот проект не только преодолел монополию зарубежных технологий и продуктов, но и начал приносить прибыль с самого месяца запуска. В настоящее время группа Lu’an активно развивает рынки в таких сферах, как косметика, чистка металлов и инсектициды. В ноябре 2015 года в мире была запущена первая в мире установка по производству синтетических смазочных материалов на основе угля. Смазка марки «Тайхан» позволила группе Луань стать третьей в стране компанией, которая самостоятельно производит, разрабатывает формулы и занимается продажей смазок, после компаний «Куньлунь» и «Чанчэн». “Смазочные масла производятся путем улучшения первоначальных угольных фитолесных продуктов, поэтому затраты на их производство меньше, чем раньше, а эффективность выше. ”Сказал Лю Цзюньи. В настоящее время смазка марки «Тайхан» тестируется на некоторых транспортных средствах внутри страны, и результаты оказались хорошими: пробег составляет более 60 тысяч километров без проблем. В процессе продвижения смазки Taihang произошло ещё одно интересное событие. Цена смазки Taihang выше, чем у продуктов на нефтяной основе, на 10–15%, в то время как период замены смазки в 3 раза длиннее. Предположим, что водитель большегрузного автомобиля проезжает 240 тысяч километров в год, то есть 20 тысяч километров в месяц. На 100 километров тратится 30 литров топлива. Стоимость дизельного топлива составляет 5 юаней за литр. Таким образом, годовые расходы составляют 360 тысяч юаней. Кроме того, раз в месяц необходимо заменять масло, фильтры и воздушный фильтр; это стоит 6000 юаней в год. Если использовать смазку марки Тайхан, технику достаточно обслуживать раз в 3 месяца. Иными словами, раньше масло нужно было менять каждые 20 тысяч километров, а теперь — только каждые 60 тысяч километров. Но большинство людей в стране не могут согласиться на замену масла через 60 тысяч километров. Для этого продажная команда компании Lu’an Coal-based Synthetic Oil нацелилась на владельца автопарка из провинции Хэбэй, который занимается транспортировкой в компании Lu’an. У него более 20 тяжелых грузовиков, а расходы на их техническое обслуживание ежегодно составляют сотни тысяч юаней. Сотрудники по продажам пытались убедить его использовать смазку марки Тайхан, но он постоянно сопротивлялся. По случайности сотрудник по продажам, используя метод зачета долга товарами, «всеми силами» навязал ему 50 бочек моторного масла T6. Через 2 месяца он специально приехал в группу Lu’an, чтобы вести переговоры о правах на продажу смазочных материалов бренда Taihang. Оказывается, у автомобилей в его парке, в которых используется это масло, пробег уже превысил 50 тысяч километров, и при этом не сигнализировали индикаторы о необходимости замены масла. Эффективность запуска холодного двигателя, мощность при подъеме на возвышенности и контроль уровня шума двигателя — всё это **превзошло его ожидания». Таким образом, смазка марки «Тайханг» от группы Луань нашла своего покупателя в провинции Хэбэй, и было заключено первое региональное агентское соглашение. Создание промышленных баз — 6 миллионов тонн нефтепродуктов, более 200 видов химикатов с высокой добавленной стоимостью. Как известно, в плане развития группы Луань на период до 2025 года большое внимание уделяется сектору современной угольной химии. Группа Луань будет использовать модель «один центр, шесть платформ, пять баз» для развития современной промышленности по переработке угля. Центр №1: **Исследовательский центр технологий синтеза на основе угля**. Шесть организаций: Институт угольной химии при Китайской академии наук в Шаньси, Центр по вопросам низкоуглеродного развития при Шанхайском институте передовых исследований Китайской академии наук, Совместная лаборатория по изучению современных смазочных материалов при том же институте, Компания по производству синтетического масла при Китайской академии наук, Тяньцзиньский университет, компания Shanghai Kaisai Biotechnology Co., Ltd. Пять пилотных предприятий: пилотная база по производству синтетического масла на основе угля мощностью 160 тыс. тонн в год, пилотная база по интегрированному производству нефтепродуктов, электроэнергии и тепла мощностью 1,8 млн тонн в год, пилотная база по производству масел из газов коксовых печей мощностью 120 тыс. тонн в год, пилотная база по производству нитрохимикатов мощностью 2 млн тонн в год, а также пилотная база по производству электроэнергии путем окисления отработавшего воздуха в реке Гаохэ. “‘В период тринадцатой пятилетки группа Луань создаст высокотехнологичную промышленную базу по переработке угля, способную производить около 6 миллионов тонн нефтепродуктов и более 200 видов химикатов с высокой добавленной стоимостью. ”Сказал Ли Цзиньпин. Производственное строительство можно контролировать, в то время как рынок требует времени на развитие. В условиях срочной необходимости трансформации группы Луань, как говорит Ли Цзиньпин, «у нас осталось немного времени». В настоящее время угольные тонкие химикаты группы Луань уже поставляются на международный рынок, однако в процессе модернизации отрасли все еще существуют проблемы, которые необходимо решить. Какая проблема вызывает наибольшие трудности? Одна из проблем — длительный цикл подготовки кадров. В ближайшие 3–5 лет в Китае наступит период бурного развития промышленности по производству нефти из угля; конкуренция за технологии и квалифицированные кадры станет особенно острой. Как государственная компания, у группы Lu’an довольно жесткая система оплаты труда. Поэтому срочно необходимо найти способы предотвращения ухода квалифицированных специалистов и привлечения высококлассных кадров. Уровень технологий, необходимых для модернизации промышленности, довольно высок; многие из этих технологий находятся в руках транснациональных компаний, которые не соглашаются передавать их Китаю. Поэтому крайне важно создать команду, обладающую сильными исследовательскими способностями, широким кругозором и способностью к труду. Кроме того, рынок высококачественной продукции на угольной основе имеет небольшие размеры; эта продукция находит применение в различных сферах и отраслях. Поэтому крайне важно иметь полную информацию о рынке и точное понимание специфики продукции. Для этого тоже нужны кадры. Ещё одной проблемой является низкая известность нового продукта на рынке. В настоящее время угольные тонкие химикаты группы Луань по-прежнему остаются «незаметными продуктами»; в области брендирования и продвижения они значительно уступают другим продуктам.