Thread Content
Мы осушаем кислотные трубопроводы, используя анодную защиту. Материал — 304L, толщина стенки составляет 10 мм. Трубопроводы служат уже 5 лет; у одного из изгибов уже произошла утечка, а у остальных изгибов также наблюдается значительная коррозия; толщина их стенок составляет всего 5–6 мм. С прямыми участками труб всё в порядке: там толщина стенки все еще превышает 9 мм. Разве не говорится, что трубопроводы с анодной защитой и толщиной стенки 6 мм могут служить 20 лет? Как так получилось, что за 5 лет произошла коррозия? У нас в трубопроводах для производства кислот используются трубы из материала 316L; при этом не применяется анодная защита. Но они служат уже 5 лет без каких-либо проблем с утечками.
Должна существовать зона мертвой зоны, у нас тоже были похожие случаи
Угловые соединения подвергаются гораздо большим ударам
Существуют ли зоны мертвой зоны в анодной защите? У вас тоже у всех изгибов произошла коррозия и ослабление металла? К тому же в последнее время напряжение в трубопроводе для анодной защиты сильно колеблется — оно находится в диапазоне от 1 до 20 А. После возникновения утечки я не останавливал работу, а вместо этого сделал коробку из стали углеродистой и обернул ею всю проблемную часть трубопровода; решить проблему планирую позже, когда появится возможность.
Помимо эрозии, вызванной смывом, ещё одной причиной может быть то, что в области изгиба не удается полностью заполнить пространство концентрированной серной кислотой, в результате чего эффективность анодной защиты снижается.
В местах изгиба происходит более быстрое коррозийное разрушение; поэтому вместо прямых труб целесообразнее использовать нержавеющую сталь с высоким содержанием кремния
У труб, защищенных анодно, существуют определенные требования к скорости потока серной кислоты. При высокой скорости потока не может сформироваться пассивирующий слой, что ускоряет коррозию труб