Можно ли понимать «затопление башни», «напор жидкости на башню» и «перелив жидкости» именно так? Если у кого-то из экспертов есть другое мнение, пожалуйста, активно обсуждайте!

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано Ацукауэм в 10:13 31.08.2016. Можно ли понимать термины «затопление башни», «удар по башне» и «перелив жидкости» именно так? Если у кого-то есть другое мнение, пожалуйста, активно обсуждайте! Понятие «затопление колонны»: в процессе дистилляции жидкость постепенно накапливается сверху от определенного уровня колонны, в результате чего часть ее секций заполняется жидкостью. Это препятствует подъему газа, что делает невозможным нормальный процесс передачи массы и тепла между газовой и жидкой фазами. Такое явление и называется затоплением колонны. Причина: 1) Труба для осадка заблокирована, возвращающаяся жидкость не может стекать вниз. При запуске оборудования осколки железа, шлак от сварки и другие примеси, осадок коррозионных веществ в процессе нормальной работы оборудования, а также выпадение твердых частиц из жидкости и самополимеризация раствора — все это может привести к засорению трубопроводов для подачи жидкости. 2) Объем жидкости слишком велик, что приводит к перегрузке трубопровода для снижения уровня жидкости. Явление: При затоплении колонны температура на верхней части колонны снижается, уровень жидкости в резервуаре для обратного потока падает, в то время как уровень жидкости и давление в нижней части колонны повышаются. Обработка: 1) соответствующим образом снизить количество подающей смеси и объем возврата. 2) При неисправности оборудования прекращается работа для её устранения. Определение явления уноса капель: Унос капель представляет собой явление, при котором в процессе работы пластинчатой фракционной колонны поднимающаяся газовая фаза уносит капли жидкости с одного уровня колонны на следующий уровень. Влияние: включение пены приводит к попаданию жидкостей с низкой температурой испарения в жидкости с высокой температурой испарения, что снижает эффективность регенераторных пластин. При происшествии взрыва в колонне ухудшается процесс дистилляции, что нарушает нормальный процесс передачи массы и тепла. В результате повышаются температура и давление в верхней части колонны, а также температура фракций, получаемых на боковых выходах, и температура рефлюкса. Уровень жидкости в нижней части колонны резко падает, а цвет дистиллиата становится темным. Явление: В процессе нормальной работы фракционировочной колонны нагрузка на газовую и жидкостную фазы остается относительно стабильной. Когда нагрузка на газовую и жидкостную фазы слишком велика, увеличение падения давления газа через решетки колонны приводит к повышению уровня жидкости в трубах для стекания жидкости ； При увеличении нагрузки в жидкостной фазе повышается уровень жидкости на выходном валу. Когда жидкость заполняет весь трубопровод для стекания жидкости, верхние и нижние промежуточные пластины сливаются воедино, что полностью нарушает процесс фракционирования; в результате возникает явление переполнения колонны. Факторы: любые факторы, приводящие к чрезмерной нагрузке газовой и жидкостной фаз внутри колонны, могут вызвать её разрушение. Такие факторы, как объем обработки сырой нефти, слишком низкая плотность сырья, содержание влаги в сырой нефти при ее поступлении в колонну, количество пара, подаваемого в нижнюю часть колонны, слишком высокая температура подачи сырья, прерывание процесса рециркуляции или его неравномерное распределение, а также чрезмерный объем рециркулирующей смеси у верхней части колонны. При отложении соли на пластинах в колонне или засорении конденсаторов неравномерная нагрузка на паровую и жидкостную фазы также может привести к изменению цвета продукта. Обработка: Принцип обработки заключается в снижении нагрузки на пару и жидкость, то есть в уменьшении объема перерабатываемой сырой нефти. Переполнение жидкостью — это явление в ректификационной колонне, при котором по разным причинам жидкая фаза накапливается в объеме, превышающем доступное для нее пространство. Перелив может происходить в виде перелива в трубах для стекания жидкости, а также из-за захвата пены с жидкостью. Перелив жидкости в трубке для спуска жидкости означает накопление жидкой фазы внутри этой трубки до уровня верхней пластины колонны. Основными причинами нарушения процесса стекания жидкости в трубке являются недостаточная высота зазора в нижней части трубки и слишком большой расход жидкости. Занос жидкости под действием пены происходит тогда, когда скорость потока газа в пространствах между отверстиями на пластине колонны достигает определенного уровня, в результате чего жидкая фаза на пластине вместе с поднимающимся газом попадает на следующую пластину колонны. Основной причиной возникновения эффекта переноса пены вместе с жидкостью является слишком высокая скорость газовой фазы. Режим работы, при котором происходит перелив, называется точкой перелива. При проектировании ректификационной колонны необходимо контролировать уровень флюоресценции, чтобы он находился в определенных пределах и обеспечивал стабильную работу колонны.