Какие устройства в настоящее время используют отечественные пресс-грануляторы, и какова их эффективность? Давайте обсудим это

Новости China Chemical New Network: 16 декабря на заводе по производству пластмасс компании Qilu Petrochemical было введено в эксплуатацию новое оборудование для производства высокоплотного полиэтилена мощностью 250 тысяч тонн в год. Успешно завершились испытания установки для экструзионной грануляции на втором производственном участке завода. Гранулировочное оборудование, используемое в этом устройстве, является первым экструзионным гранулировочным агрегатом, разработанным в нашей стране для крупных предприятий по производству полиэтилена (PE). 　　Для успешного проведения испытаний агрегатов в режиме без нагрузки на заводе были приняты различные меры по оптимизации: проведены отдельные испытания основного двигателя гранулировочного оборудования, редукторов и других ключевых компонентов; изменена расположение трубопроводов с гидравлической жидкостью; соединение барабана с бункером заменено на гибкое соединение; погрешность выравнивания осей сокращена с 56 микрометров до 15 микрометров. После суточных испытаний без нагрузки показатели, такие как смещение оси пресс-гранулятора, вибрация оси и температура воды в цилиндре, соответствовали проектным требованиям, что позволило считать испытания полностью успешными.

Информационный портал Sinopec News (Сюй Ниншэн). 20 августа была завершена проверка качества монтажа оборудования для производства полипропилена мощностью 350 тысяч тонн в год на заводе Fuzhou Zhongjing Petrochemical, строительство которого выполнила компания Wujian из группы компаний по проектированию нефтехимических предприятий. Экструдер-гранулятор для производства полипропилена мощностью 350 тыс. тонн в год является ключевым оборудованием этого завода; в настоящее время это самый мощный экструдер, производимый в Китае. Из-за больших габаритов устройства и его большого веса установка сопровождалась значительными трудностями. Однако проектный отдел компании «Ужжянь» в Фучжоу сумел преодолеть эти трудности, тщательно спланировать все этапы работ и организовать их правильно. Для руководства процессом установки были привлечены опытные специалисты. На установку аппарата для экструзии и гранулирования ушло 40 дней; после чего устройство было признано соответствующим стандартам после проверки специалистами. В то же время получило единодушные положительные отзывы от зарубежных экспертов, владельцев и инспекторов.

Согласно имеющейся информации, для ввода в эксплуатацию в нашей стране оборудования для прессования и гранулирования с производственной мощностью 350 тысяч тонн в год потребуется примерно 12 миллионов долларов. Исходя из текущих мощностей производства этилена в нашей стране, необходимо импортировать 28 крупных установок для экструзионной грануляции с двумя винтами, способных обрабатывать по 350 тысяч тонн в год; это потребует инвестиций примерно в 450 миллионов долларов. В настоящее время в нашей стране имеется 20 крупных и средних установок по производству этилена; общая мощность этих установок составляет 17 миллионов тонн в год. Фактический объем производства составляет около 14 миллионов тонн в год, что ставит нашу страну на третье место в мире. Ранее в мире только три компании — в Германии и Японии — обладали возможностями по проектированию и производству полных комплексов для большегабаритной экструзионной грануляции с двумя винтами. Наша страна, являясь третьим по величине производителем этилена в мире, из-за отсутствия собственных ключевых технологий вынуждена долгое время импортировать крупное оборудование для производства этилена, что приводит к монополии иностранных компаний на рынке и совместному повышению цен. 　　В 2007 году **Комиссия по развитию и реформам разработала специальный план среднесрочного и долгосрочного развития промышленности этилена. В этом плане предусматривалось ускорение процесса локализации и индустриализации важнейших технологий и оборудования для производства этилена, а также достижение значительных прорывов в области ключевых технологий и оборудования. “«Разработка ключевых технологий производства установок для производства этилена и производство соответствующего оборудования» включены в текущий перечень отраслей, продуктов и технологий, развитию которых уделяется особое внимание. Крупные двухвинтовые экструзионно-гранулирующие установки, являющиеся ключевым оборудованием на последующих этапах процесса производства этилена, представляют собой важную составляющую усилий Китая по локализации производства критически важного оборудования для производства этилена. 　　Этот комплекс важнейшего технического оборудования был разработан совместно шестью организациями, включая компанию Dalian Rubber and Plastic Machinery Co., Ltd., а производством занималась именно эта компания. Благодаря совместным усилиям исследователей в течение более чем 3 лет проект по локализации производства крупных установок для экструзионной грануляции с двумя винтами был успешно завершен, что позволило заполнить существующий в стране пробел.

Установка для экструзионного гранулирования предназначена для равномерного смешивания полипропиленовой или полиэтиленовой смолы с другими добавками в строгих пропорциях по требованию клиента. Затем смесь подвергается смешиванию, пластификации, экструзии, гранулированию под водой, разделению и сушке, в результате чего получаются качественные гранулированные изделия. Крупномасштабное оборудование для смешивания, экструзии и гранулирования включает в себя полный набор технологических устройств с высоким уровнем технологичности: устройства для измерения количества смолы и вспомогательных материалов, устройства для их смешивания, устройства для экструзии и гранулирования, устройства для разделения технологической воды от частиц полимера, устройства для сушки и хранения гранул, а также устройства для циркуляции технологической воды. Из-за высоких требований к общему технологическому уровню и надежности работы оборудования существующие в нашей стране крупные установки для производства этилена долгое время зависели от импортного оборудования. В 2010 году была введена в эксплуатацию первая в Китае установка для производства полипропилена мощностью 200 тысяч тонн в год, разработанная компанией Да Юаньсу. Позже на предприятии Чжунъюань Шихуа также была введена в действие установка для производства полипропилена мощностью 100 тысяч тонн в год. Однако в нашей стране отсутствует разработка и производство оборудования для смешивания и гранулирования полиэтилена; крупное оборудование для этой цели полностью импортируется, и рынок контролируется иностранными компаниями. Из-за этого нефтехимическая промышленность нашей страны понесла огромные убытки.

В качестве отечественной и импортной продукции все же существует значительная разница. В настоящее время отечественную продукцию производит только компания «Да Яо Суо». Однако у продукции этой компании есть проблема: оборудование часто выходит из строя. Среди серьезных проблем — поломка винтов; это действительно серьезно. Кроме того, встречается множество менее серьезных недостатков. Еще одним недостатком отечественной продукции является ее громоздкость