резервуар

Можно обсудить по QQ395483031

Перламутровый песок обладает хорошими свойствами теплоизоляции при низких температурах

Наша компания на протяжении всего года предоставляет услуги по: наполнению песком и очистке от песка резервуаров, установок для разделения газов, а также по утилизации старого песка! Контактный телефон: 15862633602

Сучжоуская компания «Сунцань Новые Материалы» специализируется на предоставлении услуг по загрузке и удалению песка из резервуаров для хранения газов. Контактный телефон: 0512-87887889

Инструкция по заполнению резервуаров для хранения СПГ шлифовальным песком 1. Обзор 1.1 Шлифовальный песок, также известный как расширенный перлит, получается в результате измельчения стекловидных горных пород и их обжига при высоких температурах; представляет собой белые круглые гранулы. Безвреден, безвкусен, не горит, не корродирует. Благодаря своей чрезвычайно низкой теплопроводности и надежной химической стабильности, а также хорошей способности к заполнению пространства и очень низкой плотности ； 1.2 В качестве изоляционного материала, заполняющего криогенные камеры оборудования для разделения воздуха, в подавляющем большинстве случаев используется перлитовый песок. Размер частиц перламутрового песка обычно составляет от 0,05 до 1 мм; плотность – от 45 до 80 кг/м³. Этот песок легко поднимается в воздух, может раздражать горло и глаза, а также легко попадает в легкие. Человек, попавший в его слой, будет утонуть и задохнуться ； 1.3 Операторы в процессе погрузки и разгрузки должны строго соблюдать правила работы, чтобы предотвратить возникновение аварий. 2. Подготовка к обеспечению безопасности 2.1 На месте проведения работ необходимо установить ограждения или веревки с целью закрытия определенных участков; также следует предупредить людей, которые не связаны с строительством, о том, что им запрещено входить на эти территории. В местах, где существует риск опасности, необходимо разместить предупреждающие знаки ； 2.2 Назначить сотрудника по обеспечению безопасности и использовать самодостаточные дыхательные аппараты для осуществления спасательных операций и реагирования на чрезвычайные ситуации при необходимости ； 2.3 Перед началом работ операторы проходят обучение по вопросам безопасности и получают соответствующие указания; во время выполнения работ они должны соблюдать правила и указания руководства ； 2.4 При входе на строительную площадку операторы обязаны носить средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями; курение в зонах, где это запрещено, не допускается ； 2.5 Персонал, ответственный за электрическую и механическую эксплуатацию оборудования и его ремонт, проходит специальную подготовку. Они хорошо знают процедуры эксплуатации и ремонта оборудования, а также конструкцию, характеристики, способы использования и требования к безопасности строительных инструментов. Использование некачественных инструментов строго запрещено ； 2.6 Строго соблюдать правила и регламенты, касающиеся использования огня, а также строго соблюдать полномочия по утверждению соответствующих действий; перед началом работ необходимо получить разрешение на использование огня. Оборудование для тушения пожара должно находиться в заметном месте ； 2.7 Линии электропитания на стройплощадке должны иметь надлежащую изоляцию. Электрооборудование должно быть оснащено устройствами защиты от утечки тока, а также системой заземления. 3. Заполнение пироглазурованным песком 3.1 Разработка плана проведения работ по заполнению ； 3.2 Проверьте, чтобы песок для наполнения был сухим; строительные работы строго запрещено проводить в дождливую погоду ； 3.3 Инструменты, используемые для заправки, должны быть чистыми; присутствие масла строго запрещено ； 3.4 Определить количество сотрудников, ответственных за процедуру заполнения, и разделить их на группы; в каждой группе должно быть не менее двух человек ； 3.5 Подтвердить, что опекуны оснащены необходимым оборудованием и находятся на месте. Другим лицам строго запрещено без разрешения входить на место заправки ； 3.6 Подтверждение того, что все участники операций прошли обучение по вопросам безопасности и знают о потенциальных опасностях на рабочем месте ； 3.7 Перед заполнением необходимо проверить качество перламутрового песка: плотность при уплотнении должна составлять 40–80 кг/м³, содержание влаги — менее 0,5%, а характеристики должны соответствовать требованиям к качеству ； 3.8 Выполнение заявки на выполнение работ согласно «Рабочему заданию» ； 3.9 Выполнить «Процедуру блокировки» для проведения соответствующих операций по блокировке: заблокировать соответствующие технологические клапаны и прекратить подачу уплотнительного газа ； 3.10 В соответствии с потребностями необходимо оборудовать рабочую площадку; операторы должны носить защитные маски и рабочую одежду с длинными рукавами ； 3.11 Зерна пироглазура загружают в холодильную камеру сверху вниз через люк в дне камеры. При загрузке песка в месте нахождения люка необходимо установить защитную решетку квадратной формы, сделанную из арматуры толщиной 8–10 мм, или специальную защитную сеть, чтобы предотвратить падение людей или предметов вниз ； 3.12 При заполнении мешков с пирогенным песком оператор должен привязаться к надежной опоре с помощью безопасного троса; длина троса должна быть такой, чтобы он не заходил в люк ； 3.13 Необходимо иметь при себе средства связи для возможности своевременного общения ； 3.14 Во время процесса заполнения необходимо постоянно стучать по корпусу холодильной камеры деревянным молотком, чтобы обеспечить нужную плотность заполнения ； 3.15 После завершения укладки каждого слоя необходимо закрыть соответствующий люк, пока не будет достигнута верхняя часть холодильной камеры ； 3.16 После завершения заполнения верхней части — закрыть люк ；

3.17 После завершения процесса заполнения необходимо немедленно подать газ для герметизации, чтобы предотвратить проникновение влаги и слипание стружечных пластин, что может повлиять на теплоизоляционные свойства； 3.18 Опекуны должны регулярно подсчитывать количество людей, внимательно следить за поведением операторов и состоянием людей; при обнаружении того, что кто-то упал или потерял сознание, необходимо незамедлительно оказать помощь ； 3.19 При наличии возможностей для этого, для загрузки большого количества перламутрового песка следует в первую очередь использовать механическое автоматическое устройство для загрузки ； 3.20 Через полгода после начала использования оборудования необходимо открыть верхний люк для проверки степени оседания перламутрового песка и долить недостающее количество. 4. Выгрузка пиролюзитовой пески (сокращенно — удаление песка). При утечках в технологических трубопроводах возникает необходимость выгрузить пиролюзитовую песок из холодильной камеры. Утечки в технологических трубопроводах могут привести к снижению или повышению уровня кислорода внутри холодильной камеры ； Также возможно, что из воздуха упадут комки пирогенной песчанки, которые могут причинить травмы людям или повредить приборную аппаратуру и трубопроводы. Поэтому выгрузка пирогенной песчанки из холодильной камеры представляет собой действие с высоким риском. В процессе очистки от песка строго запрещается действовать без соблюдения правил или пренебрегать указаниями руководителя. Необходимо строго следовать инструкциям для предотвращения аварий. 4.1 Нагрев холодильной камеры 4.1.1 Если было установлено, что из-за утечки в трубопроводах контейнера низкотемпературная жидкость проникла в перлит, то после остановки работы холодильной камеры начинается процесс её нагрева согласно соответствующей инструкции. Перед нагревом необходимо сначала открыть отверстие для засыпки песка в верхней части холодильной камеры, чтобы облегчить сброс давления внутри нее ； 4.1.2 При нагревании холодильной камеры сначала следует ввести небольшое количество воздуха. Количество воздуха, поступающего в оборудование и трубопроводы холодильной камеры, необходимо регулировать в зависимости от интенсивности распыления песка через люки, имеющиеся в камере: при увеличении интенсивности распыления песка следует уменьшить количество воздуха, а при стабильном уровне распыления — постепенно увеличивать его количество ； 4.1.3 Постепенно регулируйте расход газа, используемого для герметизации промежуточного слоя холодильной камеры, с целью нагрева пирогенного песка ； 4.1.4 Нагрев должен происходить постепенно; нельзя увеличивать объем воздуха произвольно, чтобы избежать ситуации, когда из-за чрезмерного количества горячего воздуха жидкость начинает интенсивно испаряться, что может привести к опасности ； 4.1.5 Источники нагрева для различных частей должны распределяться с учетом температуры; нагрев должен быть полным, без каких-либо «мертвых зон» ； 4.1.6 Температуру во всех точках башни после достижения нормальной температуры повышают ещё на 1–2 дня, чтобы песок с перламутровым покрытием в холодильной камере постепенно нагревался. При визуальном осмотре внешней поверхности холодильной камеры не обнаружено налета инея или конденсата. Если да, следует продолжать нагревать. Если есть время, после прекращения нагрева желательно, чтобы холодильная камера оставалась в состоянии покоя примерно одну–две недели ； 4.1.7 Во время процесса нагрева необходимо тщательно контролировать давление газа, используемого для герметизации холодильной камеры, а также проверять, не вытекает ли из нее песок. В зависимости от конкретных обстоятельств следует своевременно корректировать давление и расход газа, используемого для нагрева ； 4.1.8 При управлении клапанами оператор должен действовать медленно, чтобы избежать чрезмерного увеличения объема нагреваемого газа и давления в системе из-за слишком быстрых действий ； 4.1.9 Внимательно следить за тем, чтобы звуки в холодильной камере были нормальными. При наличии аномалий необходимо немедленно прекратить процесс нагрева. Нужно дождаться выяснения причины аномалии и её устранения, прежде чем возобновлять нагрев ； 4.1.10 Определяется содержание кислорода в газе внутри холодильной камеры с целью выявления типа утечки газа. В случае высокого или низкого содержания кислорода необходимо заменить газ воздухом после окончания процесса нагрева, пока уровень кислорода не достигнет нормального диапазона в 20–22%. Только после этого можно приступать к следующим действиям ； 4.1.11 После окончания процесса нагрева необходимо отключить работу каждого устройства по отдельности ； 4.1.12 Отключить источник газа для уплотнения, выполнить процедуру блокировки и маркировки; если в качестве газа для уплотнения используется азот, его также необходимо физически изолировать ； 4.1.13 Работы по удалению песка можно начинать только после того, как показатель давления герметизирующего газа в камере охлаждения станет равным нулю. 4.2 Удаление песка 4.2.1 Перед удалением песка необходимо разработать тщательный и детальный план этой работы. Необходимо провести все необходимые подготовительные мероприятия перед процедурой удаления песка. Вокруг холодильной камеры должны быть установлены ограждения, а также должны существовать пути для безопасного эвакуирования в случае чрезвычайных ситуаций ； 4.2.2 Определить количество сотрудников, участвующих в операциях, и разделить их на группы; в каждой группе должно быть не менее двух человек ； 4.2.3 Операторы должны иметь при себе защитные очки, респираторы и другие средства индивидуальной защиты. Необходимо заранее определить способы и маршруты эвакуации в случае возникновения пылевых взрывов, а также обеспечить свободный проход по безопасным путям ； 4.2.4 Операторы должны заранее пройти обучение по техническим аспектам выполнения работ и правилам безопасности, чтобы иметь четкое представление о способах реагирования на чрезвычайные ситуации в ходе всего процесса работы ； 4.2.5 Подтвердить, что процесс нагрева холодильной камеры завершен, давление в слое песка равно нулю, а погода снаружи спокойная — нет ни ветра, ни дождя, что позволяет проводить работу по удалению песка ； 4.2.6 Подтвердить, что все технологические процессы прекращены, и заполнить «Бланк заявки на выполнение работ» для подачи заявки на проведение работ ； 4.2.7 Подтверждение того, что опекуны оснащены необходимым оборудованием и находятся на месте ；

5.10 Очистить место происшествия с помощью влажного пылесоса； 5.11 В случае, если кто-либо оказывается погребенным под перлитом, его необходимо немедленно вытащить в место с хорошей вентиляцией и принять следующие чрезвычайные меры, а также вызвать скорую помощь по номеру 120: 1) Вдыхание большого количества пыли перлита может вызвать временную боль, дискомфорт, снижение зрения, а также увеличить риск возникновения серьезных происшествий. 2) В случае вдыхания: пыль перлита может нарушить способность дышать и вызвать удушье. Пострадавших следует перенести на свежий воздух. Используйте большое количество воды, чтобы как можно лучше смыть пыль изо рта и горла. 3) В случае контакта с кожей: перлит может вызвать временную аллергию или боль. Соответствующие участки необходимо протереть, а затем немедленно тщательно промыть водой. 4) В случае попадания в глаза: перлит может вызвать сильную боль. Первое, что нужно сделать, — это убедиться, чтобы пострадавший не трогал глаза. Необходимо немедленно промыть глаза чистой водой, используя большое количество воды, и промывать их в специальном устройстве для промывания глаз не менее 15 минут, чтобы как можно полнее удалить пыль. Если в глаз попадет крупный кусок перлита, следует обратиться к офтальмологу.