Десульфуризация газа коксовых печей производится на участке сбора газа
Thread Content
После выхода газа из коксовых печей он не требует охлаждения с помощью аммиакового раствора под высоким давлением. В газообразном состоянии он проходит через катализатор, где происходит реакция разложения; в результате этого органический сера в газе превращается в неорганическую серу. Затем газ охлаждается, а полученные химические продукты собираются в специальных цехах. Неорганическая сера удаляется с помощью метода влажного десульфуризации. Снизить влияние производства серы на последующее производство. Конечно, при неправильной обработке ранее могут происходить реакции накопления углерода, что влияет на эффективность извлечения тары. Кроме того, присутствие тары в катализаторе может привести к засорению реакционных колонн и другим проблемам. Преимущества такого подхода превышают недостатки, или это всего лишь идея?
Суть в том, что выделяющийся газ слишком загрязнён. Вопрос в том, сможет ли катализатор функционировать в таких условиях; катализатор больше всего боится деактивации или отравления.
Я согласен с этой точкой зрения, я тоже пытаюсь найти решение!
Давайте сначала рассмотрим первый вопрос: каким должен быть диаметр газопровода для газа при температуре 650 градусов, если его не охлаждать перед процедурой десульфуризации? Как обеспечить теплоизоляцию труб?