Что говорят специалисты о Нанкинской нефтехимической компании

Thread Content

Последнее редактирование этого поста сделал пользователь «Я по натуре добрый» 11 октября 2016 года в 14:39. Профессионалы, расскажите о компании «Цзиньлин Шихуа». Компания «Цзиньлин Шихуа» представляет собой объединение филиала «Цзиньлин» акционерного общества «Китайская нефтехимическая корпорация» и компании «Цзиньлин Шихуа» группы «Синопек». Компания была создана в 1982 году; основной деятельностью является переработка нефти, производство и продажа нефтехимической продукции. Деятельность в сфере нефтепереработки ведется с 1950-х годов; данный проект относится к числу ключевых проектов первой пятилетки. За 34 года реформ и развития, особенно благодаря стремительному прогрессу в период «12-й пятилетки», компания добилась значительного скачка в технологическом и экономическом уровне, а также в качестве своей общей конкурентоспособности. Это третий по величине завод по переработке сырой нефти в Китае, крупнейший производитель чистого бензина и авиационного керосина в стране, а также крупнейший в Азии производитель сырья для производства моющих средств. Компания обладает годовой производственной мощностью по переработке сырой нефти в размере 18 миллионов тонн. У нее имеется более 70 современных производственных установок для переработки нефти, производства ароматических углеводородов, выработки электроэнергии и производства алкилбензолов. Все основные установки оснащены самыми современными и развитыми технологиями и системами управления. Технико-экономические показатели компании соответствуют передовым стандартам как в Китае, так и на мировом уровне. Компания занимает важное место в промышленности нефтехимикатов в регионе Восточного Китая и прибрежных районах. В 2015 году компания переработала 17,5049 миллиона тонн сырой нефти, получила доход в размере 73,518 миллиардов юаней, прибыль составила 2,462 миллиарда юаней, а сумма уплаченных налогов — 24,292 миллиарда юаней. Устройство, в котором произошел инцидент, расположено в юго-западной части завода. Это установка для непрерывной ректификации с номинальной производительностью 1 миллион тонн в год. В августе на этой установке проводились плановые ремонтные работы; первоначально предполагалось, что она будет введена в эксплуатацию в конце сентября. Однако, вероятно из-за сложностей с привлечением рабочей силы в период Национального праздника, запуск установки был отложен до 9 октября. II. Влияние установок непрерывной ректификации на производство водорода в компании Jinling Petrochemical
В настоящее время у компании Jinling Petrochemical имеются две установки для непрерывной ректификации. Одна из них способна производить 600 тысяч тонн водорода в год; в настоящее время её мощность увеличена до 800 тысяч тонн в год, при этом объем производства водорода составляет 34 000 НМ3 в час. Другая установка имеет мощность 1 миллион тонн водорода в год; объем производства водорода составляет примерно 45 000 НМ3 в час. Кроме того, у компании Jinling есть ещё одна установка для производства водорода из угля с мощностью 90 тысяч тонн в год; согласно историческим данным, объем производства водорода на этой установке составляет примерно 100 000 НМ3 в час. Есть также установка типа PSA, которая производит около 10 000 НМ3 водорода в час. Таким образом, общий объем производства водорода в компании Jinling Petrochemical составляет примерно 190 000 НМ3 в час. У компаний Yangzi и Jinling же наблюдается дефицит водорода в размере примерно 60 000–80 000 НМ3 в час. Следовательно, в компании Jinling Petrochemical ситуация с производством водорода находится в состоянии равновесия. “«Земля» снова покажет вам основные установки для использования водорода на заводе Jinling Petrochemical. Согласно приведенной выше диаграмме, общее потребление водорода на предприятии Jinling Petrochemical составляет около 230 000 Нм3/ч. Дефицит водорода составляет примерно 30 000–50 000 Нм3/ч (необходимо учитывать вид перерабатываемой нефти и периоды пикового потребления водорода). “Опираясь на свой более чем десятилетний опыт в отрасли переработки, компания «Дади» сделала предварительный вывод, что производственные мощности завода Jinling Petrochemical составляют 18 миллионов тонн в год. Завод способен производить 7 миллионов тонн дизельного топлива в год, около 3 миллионов тонн бензина, примерно 1,5 миллиона тонн авиационного топлива, 200 тысяч тонн бензола, 300 тысяч тонн толуола и около 700 тысяч тонн смешанного диметилбензола. Ниже приводится анализ возможных действий: 1) все установки будут работать с сниженной нагрузкой; уровень их работы будет составлять примерно 70–80% от максимально возможного. Другими словами, общая нагрузка на всё производство компании «Цзиньлин Сихуа» снизится до уровня 70–80%. В результате этого объем производства дизельного топлива сократится на 110 тысяч тонн в месяц, производство бензина — на 50 тысяч тонн в месяц, производство авиационного керосина — на 10 тысяч тонн в месяц, производство бензола — на 6 тысяч тонн в месяц, производство толуола — на 10 тысяч тонн в месяц, а производство смешанного диметилбензола — на 25 тысяч тонн в месяц. (Эта мера имеет значительные последствия, поэтому обычно не применяется) 2) Снизить нагрузку на два установки гидрокрекинга до 60%, при этом нагрузка на остальные установки останется прежней. Это позволит снизить влияние установок непрерывной ректификации на всё производство и обеспечить возможность работы предприятия при высокой нагрузке. В результате общий объем производства дизельного топлива на всем заводе сократится на 20 тысяч тонн, а объем производства авиационного керосина — также на 20 тысяч тонн. Производство бензина сможет оставаться на уровне полной загрузки. Объем производства бензола сократится на 6000 тонн в месяц, производство толуола — на 10 тысяч тонн в месяц, а производство смешанного диметилбензола — на 25 тысяч тонн в месяц. (Эта мера имеет значительное влияние, поэтому обычно принимается.) III. Дальнейший анализ: компания Jinling Petrochemical планирует к концу этого года или в начале 2017 года запустить третий установлен для процесса непрерывной ректификации. Его производственная мощность составит 1,5 миллиона тонн в год; при этом будет производиться около 60 000–80 000 м³ водорода в час. После завершения строительства установки она сможет обеспечить компанию Jinling Petrochemical необходимым количеством водорода. IV. Краткий анализ технологий UOP и IFP. С точки зрения продуктов реакции, установки по непрерывной ректификации, использующие технологию UOP, обеспечивают более высокий уровень производства ароматических веществ по сравнению с технологией IFP. Кроме того, при использовании технологии UOP объем производства олефинов и циклоалканов также меньше. Это является преимуществом для предприятий, которым необходимо получать большое количество ароматических веществ ； Во-вторых, такие показатели процесса UOP, как рабочее давление, соотношение водорода к маслу и т. д., также превосходят показатели процесса IFP; с точки зрения соотношения цены и качества этот вариант оказывается более выгодным. Однако у технологии IFP также есть свои технические особенности: во-первых, устройство занимает небольшую площадь, что подходит для предприятий с ограниченными ресурсами; во-вторых, срок службы катализатора относительно длительный, что позволяет сократить его количество. V. Заключение. Предполагается, что после этого инцидента на ремонт всего оборудования для процесса непрерывной ректификации потребуется 30–45 дней. Компания Jinling Petrochemical снизит нагрузку на два установки гидрокрекинга до 60%, в то время как нагрузка на остальные установки останется прежней. Таким образом будет снижено влияние процесса непрерывной ректификации на всю фабрику, что позволит компании работать при высокой нагрузке. В результате общий объем производства дизельного топлива на всем заводе сократится на 20 тысяч тонн, а объем производства авиационного керосина — также на 20 тысяч тонн. Производство бензина сможет оставаться на уровне полной загрузки. Объем производства бензола сократится на 6000 тонн в месяц, производство толуола — на 10 тысяч тонн в месяц, а производство смешанного диметилбензола — на 25 тысяч тонн в месяц.