Проблемы вибрации у оборудования с вращающимся длинным валом
Thread Content
У оборудования для вращения по оси длины в нашем проекте (подводные насосы, миксеры) наблюдается значительная вибрация; иногда происходит даже качание. В других проектах подобных проблем не выявлено. В проекте по переработке угля используется угольная суспензия в качестве сырья
Из-за высоких требований к точности обработки компонентов валовой части подводных насосов, а также к условиям их монтажа, при выборе таких насосов необходимо проявлять особую осторожность. Особенно материалы с частицами. Ваша компания может искать причины в таких аспектах, как прямолинейность валовой системы, трехточечная (или многоточечная) поддержка, соединение валовой системы и т. д. Кроме того, при соблюдении условий технологического процесса и наличия необходимых помещений, ваша компания может использовать насосы с самовсасыванием. Проблема с миксером связана с его креплением: возможны проблемы с жесткостью вала (из-за малого диаметра вала, материала и т. д.).
Это происходит из-за неравномерного распределения нагрузки на лопатки ротора. Высокое содержание твердых частиц в угольной суспензии приводит к плохой ее подвижности; в результате за лопатками ротора возникает слишком высокое отрицательное давление. Это вызывает периодические сбои в процессе всасывания жидкости подводным насосом, что в свою очередь приводит к нестабильности потока и возникновению вибраций.
Следует учесть мощность двигателя, вертикальность вала насоса, а также плотность и вязкость материала.
Угол лопастей, скорость вращения, крепление, выбор типа и т. д
У осей с длинной осью всегда возникает изгиб, поэтому жесткость оси имеет огромное значение; точность монтажа также играет решающую роль
Попробуйте изменить угол и размер лопастей
Как измерять прямолинейность валовой системы? Такие насосы обычно поставляются готовыми к использованию.
Появление такой проблемы у нового насоса свидетельствует о некачестве насоса; если же она проявляется только спустя некоторое время работы, то дело в неправильном выборе модели.
Необходимо разобрать насос, использовать шпильку токарного станка для фиксации центрального отверстия вала и измерить допуски в местах расположения подшипников, на шейках вала в местах его соединения и т. д. Обычно не должно превышать 0,03 мм. Кроме того: в настоящее время для соединения средней части длинного вала подводных насосов используется подвижное соединение. Необходимо проверить значение зазора (обычно эти данные указывает производитель). В целом, вибрацию подводных насосов сложно устранить — это зависит от дизайна производителя, процессов производства и монтажа, а также от квалификации инженеров на месте и способностей к техническому обслуживанию. Не знаю, поможет ли мой ответ вам.