Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем sxf1028102800 23.10.2016 в 14:05. Процесс теплообмена происходит следующим образом: газ, вышедший из первого конвертера, поступает в входное отверстие трубчатой части теплообменника; затем он выходит из него и поступает во второй охладитель. Газ, вышедший из второго охладителя, поступает в корпусную часть теплообменника, а затем снова направляется во второй конвертер. Жидкий сера, находящийся в трубчатой части теплообменника процессного газа, попадает в резервуар с жидким серой через устройство для его зажима. В корпусной части теплообменника процессного газа такого устройства нет. Я считаю, что процессный газ, выходящий из вторичного охладителя, содержит определенное количество жидкого серы, которое попадает в корпусную часть теплообменника. Со временем количество жидкого серы в корпусной части будет только увеличиваться, не так ли? Но в корпусе нашего теплообменника процессного газа отсутствует устройство для запирания потока серы из резервуара с серой. Не могу понять причину. Пожалуйста, помогите, спасибо, баллы за ответ
У нас два трубопровода, которые используются совместно; перед входом в устройство для герметизации имеются клапаны-заглушки, позволяющие переключать режимы работы. Обычно при низкой нагрузке в трубопроводе больше жидкого серы.
Посмотрев старые чертежи, в кожуховой части есть отвод стоков. Серный запечатывающий слой отсутствует.
В нашем заводе процессный газ течет следующим образом: процессный газ, поступающий из печи Клаузе, сначала проходит через два котла для использования остаточного тепла; Затем газ потока проходит через первый конденсатор серы {газ проходит внутри трубопровода (охлажденная сера попадает в первый конденсатор серы, а затем — в резервуар с жидкой серой); вода из низконапорной котельной проходит внутри оболочки} ; Газовая фаза, выходящая из первого конденсатора серы, поступает в нагреватель подачи реактива первой ступени (процессный газ проходит через внутренние трубы, пар низкого давления — через внешние трубы; конденсат низкого давления поступает во внешние трубы первого конденсатора серы) ; Газовая фаза, выходящая из нагревателя, делится на два потока, которые поступают в первый преобразователь; затем эти потоки снова сливаются в один ; Газовая фаза, выходящая из первого конвертера, поступает во второй конденсатор серы (дальнейший процесс аналогичен процессу в первом конвертере). . . ) ; В конечном итоге газофазный продукт, выходящий из второго преобразователя, попадает в последний конденсатор серы. Охлажденная жидкая сера поступает в резервуар для жидкой серы через третий устройство для ее сбора. Газофазный продукт направляется в устройство для обработки отходящих газов. . . . . . . Наибольший процент жидкого серы получается при использовании первого устройства для фиксации серы; следующий показатель характерен для второго устройства, а наименьший — для третьего. Однако именно третье устройство чаще всего засоряется (используется система теплообеспечения с изоляцией)
У наших старых установок тоже нет резервуаров для хранения серы, но имеются клапаны для сброса отходов прямо на месте; отходы регулярно сбрасываются из резервуаров, а затем происходит их очистка