HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Проблемы сульфатдесульфуризационной башни в цикле гидрогенизации дизельного топлива

2016-10-10View Original

Thread Content

Какова сила, которая заставляет бедную жидкость после поступления в колонну для десульфуризации циркулирующего водорода двигаться по уровням колонны к её верхней части? Опирается на разницу давлений? Разница давлений практически 0 ; Не произойдет ли переливания жидкости в дегазационной башне? ; Почему уровень жидкости сзади низкий и трудно его поддерживать? Почему?
Reply #22016-10-10
Как же бедная жидкость может стекать к верхней части колонны? Бедная жидкость стекает к нижней части колонны, где поглощает сульфиды; в результате образуется богатая жидкость, которая поступает в устройство для регенерации. На верхней части колонны находится резервуар для разделения жидкостей. Зачем необходимо поддерживать определенный уровень жидкости? Разве вы хотите, чтобы при наличии жидкости на входе в компрессор произошел удар цилиндров?
Reply #32016-10-11
Раствор бедного на аммиак вводится сверху, циклический водород — снизу. Следует поддерживать температуру входящей жидкости с низким содержанием аммиака выше температуры входящего циклического водорода, чтобы предотвратить пенообразование в результате наличия углеводородов в этой жидкости.
Reply #42016-10-11
Видимо, процесс идет неправильно: бедная жидкость поступает с верхней части колонны вниз, где встречается с циклическим водородом, поступающим с нижней части колонны, причем это происходит в обратном направлении. Появление жидкости обычно связано с пузырьковой структурой бедной жидкости или с чрезмерной скоростью потока газа
Reply #52016-10-11
У нас возникла проблема: уровень жидкости в дымоочистительной башне, в реторте после дымоочистительной башни, а также в резервуаре для регенерации растворителя снизился. Не понимаем, в чем причина
Reply #62016-10-12
Так изменится ли ситуация с бедным раствором впереди? Не происходит ли утечки в линии сброса жидкости из башни десульфуризации? У резервуара для разделения жидкостей сзади верхушки башни учащается частота слива жидкости? Это пузырьки в бедной жидкости? Не увеличивается ли количество циркулирующего водорода? Всё это необходимо учесть
Reply #72016-10-12
Направление перепутано, бедный аммиачный раствор поступает сверху и уходит снизу. Обратный поток обеспечивает лучший контакт H2S с циклическим водородом для реакции
Reply #82016-10-12
Поступление бедной жидкости в колонну и циркулирующий водород происходят в процессе обратного поглощения; благодаря силе гравитации они опускаются к дну колонны. Возможно, из-за большого объема циркулирующего водорода или неполного адсорбирования, эти вещества попадают в резервуар для разделения фаз, расположенный ниже по течению.
Reply #92016-10-12
Слишком высокая скорость потока циклического водорода или его большое количество приводят к утечке аммиака! Усиление сзади путем удаления жидкости. Возможно, также проблема в элементах конструкции колонны с бедной аммиаковой средой — сетка для разрушения пузырьков повреждена!
Reply #102016-10-13
По результатам фактической проверки было установлено наличие жидкости. В итоге мы увеличили количество циркулирующего водорода, а также температуру; жидкость была направлена в резервуар для разделения жидкостей у входа в пресс. В конечном итоге уровень жидкости снова стал нормальным
Reply #112016-10-13
Объем нашей бедной жидкости составляет 40; Контроль 27 ; Линия количества циклического водорода: 7000, максимум 10000 ; Легких углеводородов много, их отделяют на каждой смене, не знаю почему

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.