Thread Content
Сегодня наша компания запустила новый проект денитрификации с использованием метода нанесения пленки. Во время тестовых запусков было обнаружено, что расход соленой воды-сырья остается нестабильным, из-за чего показатель pH также становится нестабильным, что влияет на дальнейший процесс производства. Прошу у коллег: сталкивались ли вы с подобной ситуацией? Как же все это решили?
Проверьте, насколько стабильен регулирующий клапан.
Важно проверить, стабильна ли процедура электролитического производства, и выяснить у источника, существуют ли какие-либо проблемы.
Во-первых, необходим буферный резервуар для предварительной обработки. В этом резервуаре происходит первичная настройка с использованием кислоты; затем с помощью насоса смесь перекачивается для дальнейшей настройки с добавлением гидроксида натрия и кислоты. После этого смесь поступает в теплообменник, затем в активированный уголь, а также в систему безопасности. Далее смесь попадает в ещё один резервуар, откуда высоконапорным насосом она подается в мембрану. Весь процесс контролируется достаточно стабильно; в случае несоответствия стандартам смесь можно просто направить в другое место.
На трубопроводе устанавливается pH-метр, а на линии подачи реагента — регулирующий клапан и расходомер; с помощью программы управления осуществляется взаимосвязанное управление значением pH и расходом реагента.
На трубопроводе устанавливается pH-метр, а на линии подачи реагента — регулирующий клапан и расходомер; с помощью программы управления осуществляется взаимосвязанное управление значением pH и расходом реагента.
Вы регулируете pH путем добавления кислоты после или до добавления содиума бисульфита?
У нас также используется метод денитрификации с применением мембран; расход и уровень pH остаются стабильными. Для регулирования расхода используются частотно-регулируемые насосы или регулирующие клапаны