Thread Content
Температуры пластического перехода отсутствуют; она может быть определена с помощью испытания на падающий молот в соответствии с стандартом GB-T6803-2008. Есть ещё одно понятие — «температура перехода от упругости к хрупкости», которая определяется с помощью испытания на молотке в соответствии с стандартом GB-T299-1994. В чем заключается существенная разница между этими двумя понятиями?
Температура перехода от упругости к хрупкости — это то же, что температура перехода без деформируемости
Последнее изменение в этом посте было сделано Биноккио 16.11.2016 в 16:28. Возможно, автор поста перепутал цифры 229 и 299? GB/T 229-2007 «Металлы. Методы испытаний на удар молотком Шарпи» — предусматривает измерение ударной энергии при указанной температуре испытания; эти данные необходимы для всех материалов, используемых в корпусах под давлением ; GB/T 6803-2008 «Метод испытания на ударном молотке для определения температуры безпластичного преобразования у ферритных сталей (NDT)» — метод для измерения температуры безпластичного преобразования; он требуется только в особых случаях. Все это делается для решения проблемы хрупкого разрыва при низких температурах, но концепции все же отличаются. Найдите учебник по металлам и посмотрите его. :лол
Последнее изменение в этом посте было внесено Биноччо 21.11.2016 в 13:06. Дополню: метод, приведенный в приложении D стандарта GB/T 229-2007 (информационное приложение), позволяет определить значение FATT (Fracture Appearance Transition Temperature) — температуры перехода от крепкого к хрупкому состоянию материала, то есть температуру, при которой меняется форма зоны разлома. Как правило, температурой, при которой площадь сечения, полученного в результате разрезания образца по линии разлома, составляет 50%, считается температура перехода от ковкости к хрупкости; её обозначают как FATT50. Результаты тестирования по стандарту GB/T 6803 называются NDTT (Nil-Ductility Transition Temperature) — температурой перехода к отсутствию пластичности. Можно сказать, что цели у обоих методов одинаковы, но способы проведения испытаний различаются. Основные отличия заключаются в следующем: 1) в приложении D стандарта GB/T 229 используется маятник, а в стандарте GB/T 6803 — вертикально падающий груз ; 2) В первом случае в образце делается V-образный надрез, а во втором — необходимо нанести слой металла для закрытия источника трещины и сформировать квадратный надрез. 3) В первом случае критерием является форма зоны разлома, во втором — наличие или отсутствие трещин ; У последнего больше этапов тестирования, погрешность результатов относительно невелика, а воспроизводимость высока.