Влияние режима промывки на проектирование оборудования
Thread Content
Недавно при установлении условий в таблице параметров оборудования были указаны условия промывки. Специалисты по оборудованию сказали, что если указаны условия промывки, то необходимо повысить заданные температуру и давление. После изучения некоторых источников можно сказать, что оборудование должно проходить проверку в режиме промывки. Но как именно это влияет на отдельные компоненты оборудования, и как производится проверка? Например: расчетная температура и давление оборудования составляют соответственно 60 градусов Цельсия и 0,35 МПа(г), однако для промывки используется пар под давлением 1,0 МПа(г). Как же следует проверять оборудование в режиме промывки? Не мог бы кто-нибуд образованный подсказать мне: по моему мнению, требование повышать температуру и давление при проектировании оборудования является неразумным. Спасибо!
Личное понимание: режим промывки означает самый строгий режим работы при использовании насыщенного пара под давлением 1,0 Мпа: давление в оборудовании достигает 1,0 Мпа, а температура — температуры насыщенного пара. Специалисты в области оборудования считают, что, поскольку указаны такие условия эксплуатации, необходимо повысить проектное давление и температуру до уровня, соответствующего этим условиям. В противном случае оборудование не сможет соответствовать требованиям, связанным с процедурой промывки. Единственный выход — использовать другие технологические методы для обеспечения условий, необходимых для промывки. Требования к специалистам в области оборудования совершенно разумны.
Кратковременные нагрузки могут увеличить допустимое напряжение
Это разумное требование, иначе не было бы нужды в указании. На практике встречается множество подобных случаев: при остановке охладителя для полного удаления рабочей среды из трубчатой/корпусной частей (которая является не водой) используется метод промывки паром, в результате чего у охладителя возникают проблемы с утечками.
Мы действуем именно так: при режиме промывки необходимо сравнить его с первоначально заданным давлением и температурой; применяется значение, которое выше.
Необходимо уделять внимание этой проблеме: при прочистке оборудование может получить повреждения
В словах специалистов по оборудованию есть смысл...
Последнее изменение в этом посте было сделано xyfeng007 17.11.2016 в 15:07. При использовании пара для прочистки необходимо учитывать не только необходимость поддержания положительного давления, но и возможное возникновение отрицательного давления в результате охлаждения пара после прочистки. Необходимо провести проверку на наличие отрицательного давления или принять другие меры для защиты системы от него；
Это зависит от времени промывки и частоты. Кратковременное превышение давления можно игнорировать. Но, похоже, у новых проектов время на настройку довольно велико, так что лучше перейти на более продвинутую версию.
Я не специалист в области оборудования, поэтому не могу сказать наверняка, но есть несколько моментов, которые, на мой взгляд, следует учесть: 1. Во время промывки оборудования его концы находятся в состоянии сброса давления, то есть оборудование не находится в герметичном состоянии, и оно не выдерживает полного давления пара, используемого для промывки. 2. Промывка применяется только при запуске и остановке оборудования, причем суммарное время его работы в течение года не превышает 100 часов. Необходимо повысить температуру и давление в устройстве в целом ради этих 100 часов. Я помню, что в стандартах на трубопроводы предусмотрено, что если за весь год количество часов работы в определенных условиях составляет менее 200 часов, то допускается превышение допустимого напряжения в трубопроводе на 20%.