Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wcq1010 23.11.2016 в 22:21. Наличие воды в молекулярных ситах является одной из распространенных проблем в оборудовании для разделения газов с использованием молекулярных сит. В большинстве случаев такие проблемы связаны с неправильной эксплуатацией и управлением оборудованием. Поэтому производители часто не уделяют этому должного внимания. В результате, даже если оператор совершит какую-либо ошибку, это может привести лишь к временной остановке оборудования, без возникновения необратимых ущербов. Основные причины появления воды в системе можно выделить следующие: 1. В состоянии остановки система клапанов, предотвращающих обратный поток воды в кулер, не работает должным образом; кроме того, происходит утечка воды из насосной системы при нормальной температуре. Это приводит к тому, что вода под давлением попадает прямо в кулер. Если клапаны для сброса воды не открываются вовремя, или же они вообще не открываются из-за возможной скорой перезагрузки оборудования, это приводит к обратному потоку циркулирующей воды через трубопроводы, в результате чего молекулярный сит оседает под воздействием воды. 2. Показания уровнемера в башне с воздушным охлаждением не работают; причиной может быть неисправность самого прибора, либо засорение пробоотборной трубы из-за примесей или сильного налета. Чаще всего зимой в пробоотборной трубе образуется лед, что приводит к появлению ложных сигналов и закрытию клапана для слива воды из башни с воздушным охлаждением. В результате сопротивление работы башни значительно возрастает. 3. У диспетчеризатора недостаточный запас прочности; при фактической работе объем воздуха слишком велик, или происходят резкие изменения давления. Например, у пользователей, использующих метод централизованного охлаждения, скорость сброса воздуха V11 слишком высока; кроме того, молекулярные сита не заполняются воздухом должным образом, что приводит к тому, что скорость работы башни для воздушного охлаждения превышает допустимые значения. 4. Вода загрязнена; осадки и другие взвешенные примеси забивают распределитель воды, из-за чего уровень воды в нем повышается. Поднимающийся воздух уносит с собой большое количество воды, которая проходит через сетчатый дефлагматор. 5. Существует слишком много средств для обработки воды, назначенных для уничтожения бактерий и водорослей, из-за чего в зонах распределения воздуха на конденсаторах образуется большое количество пены, что приводит к увеличению скорости охлаждения. 6. При слишком высоком уровне жидкости в водяной башне она попадает в трубопровод с загрязненным азотом, а затем — в адсорбер на молекулярных ситах. 7. Утечка нагревателя пара приводит к наличию воды в регенерируемом газе. Меры предотвращения аварий с водой в молекулярных ситах: 1. В оборудовании для разделения воздуха с низкой производительностью при остановке необходимо полностью опустошить уровень жидкости в турбоконденсаторе. В подразделениях, где это возможно, клапаны для сброса воды оснащаются электромагнитными клапанами, что обеспечивает автоматический сброс воды при остановке системы предохлаждения. Что касается проблем с эффективностью обратных клапанов, то во время остановки оборудования можно потребовать закрыть ручной клапан на пути автоматической сливной системы. 2. Во-первых, у предприятий, имеющих такую возможность, следует использовать систему указания уровня жидкости с выбором из 3 вариантов. Во-вторых, для измерения уровня жидкости рекомендуется использовать капаситивные датчики или датчики на основе силиконового масла; следует избегать использования воды в качестве средства передачи давления. Если имеется только один трансмиттер, желательно передавать сигналы тревоги в центр управления, чтобы они подавались независимо от DCS. Система патрулирования строго требует фиксации ошибок, указываемых местными уровнемерами и передатчиками. В холодных регионах необходимо строго соблюдать установленные процедуры для обогрева трубопроводов, используемых для отбора проб. При использовании пара необходимо предотвратить его прерывание, чтобы избежать замерзания трубопроводов. При использовании электрического обогрева необходимо избегать перебоев в электроснабжении или коротких замыканий, которые могут привести к сбою в работе системы обогрева. 3. При проектировании воздушных охлаждающих башен необходимо учитывать определенный запас прочности. В программе переключения системы очистки обязательно должна быть проверка давления и разницы давлений. Защитное устройство от низкого давления на выходе из башни воздушного охлаждения строго запрещается отключать; предприятия, использующие метод централизованного охлаждения при запуске оборудования, обязательно должны контролировать скорость сброса V11. 4. При довольно грязной циркулирующей воде категорически запрещается ради лени и избежания частой замены насоса уменьшать количество фильтрующих сеток перед насосом. Однако в процессе проектирования можно выбрать более высокую мощность насоса, чтобы увеличить период между процедурами очистки. При обнаружении воды в клапане для продувки входного воздушного канала молекулярной сита во время плановой проверки необходимо немедленно остановить оборудование и проверить распределитель и устройство для удаления тумана в башне конденсации. 5. Для пользователей, которым необходимо контролировать качество воды, помимо внимания к количеству добавляемых веществ, можно использовать отдельный спиральный сепаратор для разделения воды. Кайюань решил эту проблему путем установки внутри башен с воздушным охлаждением устройств для разделения воды. Кроме того, пользователи, у которых есть такая возможность, могут установить водоотталкивающий клапан в самой нижней части воздуховода, что позволяет эффективно предотвратить значительное содержание воды в молекулярном сите. 6. Проблему охлаждения водой можно решить с помощью устройства для сброса избыточной воды. При установке дренажного устройства необходимо обращать внимание на баланс давления, чтобы избежать сифонного эффекта, приводящего к полному опустошению резервуара в водяной башне. В то же время необходимо строго обеспечить вывод балансирующей вентиляционной трубы в безопасное место на улице; в противном случае выброс большого количества загрязненного азота в помещение для предварительного охлаждения может привести к травмам и гибели людей. 7. Утечка парового нагревателя также является распространенной проблемой; обычно проводится анализ точки росы. Чрезмерная зависимость от приборов, сопровождающаяся долгосрочной беспечностью, приводит к серьезным последствиям в случае их отказа: это может вызвать замерзание и засорение фракционировочной колонны углекислым газом и водой. 8. Во время нормальной работы проверяется наличие воды путем осмотра клапана для выпуска воздуха на входном трубопроводе молекулярного сита. Регулярный контроль кривой температуры регенерации молекулярного сита позволяет своевременно оценивать эффективность удаления тумана в башне с воздушным охлаждением и степень наличия воды в системе. 9. Использование ранее описанной системы предварительного охлаждения с компрессором, оснащенным конденсатором и замкнутым циклом, позволяет полностью решить проблему наличия воды. Ведь даже если вся вода из системы предварительного охлаждения попадет в адсорбер на основе молекулярных ситов, это не приведет к затоплению слоя материала в адсорбере. В то же время качество воды больше не зависит от общего циркуляционного водоснабжения.