Причины высокого сопротивления в системе восстановления серы
Thread Content
Причины высокого сопротивления в системе восстановления серы можно свести к следующим пунктам: во-первых, перед первым запуском система не была должным образом прочищена, что привело к наличию «мертвых зон» в процессе. Если реактор Клауза необходимо изолировать, его следует пропускать газом поочередно. Температура во второй системе в целом низкая (особое внимание уделяется температуре нагревательного теплообменника и оборудования для восстановления отходящего тепла). Показатели третьего технологического газа (чрезмерно высокая концентрация кислородсодержащих газов или изменение их состава). У четвертого производственного оборудования произошла утечка. Заблокирован пятый трубопровод с жидкостью.
Уже при запуске высокое давление в системе?
Причин высокого давления в системе серы довольно много: засорение клапанов, улавливателей, трубопроводов, засорение серой, засорение самих труб и т. д
Причин высокого сопротивления в системе много: следует уделить особое внимание засорению жидким серой и образованию солей в результате действия кислых газов. Неизвестно, сжигается ли в печи аммиак; если да, необходимо контролировать температуру в печи, чтобы убедиться в полном сгорании аммиака.
Я полностью согласен с тем, что все это дополняет общую картину. Надеюсь, мы будем чаще общаться.
1. Проблемы с нагревом трубопроводов для перекачки жидкостей. 2. Осаждение углерода из метана в кислых газах. 3. Засорение турбины быстрого охлаждения из-за неполного восстановления. 4. Засорение сетки охладителя. 5. Засорение других теплообменников
Во время технического обслуживания желательно проверить входы и выходы трубок конденсатора — с высокой вероятностью в местах соединения трубок может накапливаться пыль катализатора