Thread Content
Эта техническая команда занимается в основном онлайн-измерением параметров качества в процессе химического производства. Система онлайн-мониторинга использует уже имеющиеся на производственном участке сигналы (температура, давление, расход и т. д.) и в соответствии с конкретными требованиями добавляет на подходящих участках дополнительные точки измерения (с помощью зарубежного оборудования высокого качества). Полученные сигналы направляются в интеллектуальные приборы для выполнения вычислений в рамках соответствующей модели; при этом значения, полученные в результате анализа образцов на месте, используются для корректировки параметров. Основным техническим подходом компании является разработка дополнительных функций для существующего оборудования, моделирование механизмов с использованием физико-химических методов, создание уникальной модели, соответствующей реальным процессам клиента, а также обеспечение точного измерения необходимых показателей с помощью базы данных. Ключевое технологическое преимущество заключается в том, что продукт разрабатывается полностью самостоятельно. С учетом характеристик объектов тестирования, условий производства и окружающей среды создаются соответствующие модели, на основе которых разрабатываются решения, позволяющие обеспечить полное соответствие продукта фактическим потребностям клиентов. Влажный процесс с использованием известняка/гипса является наиболее распространенной и наиболее разработанной технологией десульфуризации дымовых газов в настоящее время; она используется примерно в 70% от общего количества установленных устройств для десульфуризации дымовых газов. В этом методе в качестве средства для десульфуризации используется известняк. В абсорбционную башню впрыскивается суспензия абсорбента, которая полностью смешивается с дымовыми газами. Это позволяет очистить дымовые газы; при этом SO2, содержащийся в газах, реагирует с CaCO3, находящимся в суспензии, а также с кислородом, подаваемым в систему. Концентрация и плотность суспензии гипса косвенно влияют на эффективность процесса десульфуризации. Как известно, в настоящее время существует множество способов прямого или косвенного определения значения концентрации и плотности гипсовой суспензии, однако их эксплуатационные характеристики и срок службы не являются идеальными. Система онлайн-измерения концентрации и плотности раствора известнякового гипса сильно отличается от обычных измерителей концентрации и плотности, имеющихся на рынке. Она основана на принципах мягкого измерения; не требует использования дополнительного оборудования. Сигналы, связанные с концентрацией (или плотностью) раствора гипса, получаются с помощью уже имеющихся на месте измерительных устройств. На процесс работы абсорбционной башни это не оказывает никакого потенциального воздействия. Конечно, конкретный план должен определяться в зависимости от условий работы. Уважаемые эксперты, как вы считаете, может ли это иметь практическую ценность для производства? Приглашаем к обсуждению.
Влажный процесс с использованием известняка/гипса является наиболее распространенной и наиболее разработанной технологией десульфуризации дымовых газов в настоящее время; она используется примерно в 70% от общего количества установленных устройств для десульфуризации дымовых газов. В этом методе в качестве средства для десульфуризации используется известняк. В абсорбционную башню впрыскивается суспензия абсорбента, которая полностью смешивается с дымовыми газами. Это позволяет очистить дымовые газы; при этом SO2 в газах реагирует с CaCO3, содержащимся в суспензии, а также с сильным окислительным воздухом. Концентрация и плотность суспензии гипса косвенно влияют на эффективность процесса десульфуризации