Пластиковый смазочный материал — смола Hyper C100
Thread Content
Краткое описание: Глобальный новинка — смола Hyper C100 с «суперразветвленной» структурой, разработанная компанией Wuhan Hyperbranched Resin Technology Co., Ltd. Его «сверхразветвлённая структура» позволяет ему проникать внутрь молекулярных цепей, снижая силы взаимодействия между ними и способствуя быстрому движению молекулярных цепей. При более низких температурах нагрева он может покрывать поверхность пигмента, как клей, что способствует его эффективному распределению ； Вязкость расплава крайне низкая, как у воды; это позволяет значительно снизить температуру обработки пластика, повысить индекс плавления. Также возможно увеличение количества наполнителей для снижения затрат, а также устранение явлений вроде «щучьей кожи» и плавающих волокон. Это обеспечивает возможность легкой инъекции материала в тонкие стенки изделий и при длинных процессах их изготовления. Кроме того, данный материал хорошо совместим с кристаллическими, полукристаллическими и аморфными полимерами. Общие характеристики превосходят характеристики традиционных смол, таких как смолы типа CBT с однородными свойствами и древовидные полимеры. Основные физические свойства: полупрозрачное твердое вещество, плотность 1,1 г/см³, диапазон плавления 140–200°C, не имеет летучести. Характеристики производительности: при относительно низкой температуре нагрева повышается насыщенность и яркость цвета при диспергировании ； Низкая вязкость повышает индекс плавления, снижает температуру обработки и мощность тока (что способствует экономии энергии), позволяет увеличить количество наполнителей для снижения затрат, а также сокращает возникновение трещин на поверхности пластика и явления «акульей кожи», тем самым повышая качество продукта ； Без испарений, экологично. Сферы применения и преимущества: (1) Диспергатор для красителей. В качестве диспергатора для красителей (красного, оранжевого, желтого, черного, синего, фиолетового и т. д.) при использовании всего 0,2–1,0% от количества добавляемого вещества можно получить мастербатч с хорошей степенью дисперсии; цвета становятся насыщеннее и более реалистичными. (2) Очень небольшое количество добавляемого смесового реологического агента позволяет значительно повысить пластичность и индекс плавления смолы, практически не влияя на её механические свойства ； Снижается энергопотребление при смешивании и повышается производительность; кроме того, удается сократить силу тока примерно на 20% или понизить температуру обработки на 10–20°C, что обеспечивает значительную экономию энергии. C100 смешивается с полиолефинами (ПВХ, ПП, ПЭ, ПС и т. д.), полиэстерами (PBT, PET, PC, PCT и т. д.), PA, ацеталами (POM), PPO, ПВХ, PMMA, TPU, ABS, SAN, PEI, PSU, а также сплавами (PC/ABS, PC/PEI, PC/PBT, PC/PET) для улучшения совместимости красителя и смолы ； Модификация этих материалов с использованием C100 (доля добавки: 0,2–1%) позволяет значительно улучшить их пластичность, практически не влияя на механические свойства ； Даже усиленные инженерные пластики с добавлением C100 позволяют легко осуществлять литье тонкостенных деталей с длинными циклами. Добавление C100 в прозрачные матрицы (такие как PET, PP, PE) не оказывает негативного влияния на их прозрачность. Например, при добавлении 0,3–1% C100 в PC или PET значительно улучшается пластичность материала, при этом его прозрачность остается неизменной. (3) Пластический наполнитель Hyper C100 обладает сильной способностью к смачиванию, хорошими свойствами наполнителя и низкой вязкостью в процессе обработки; его можно использовать как носитель для материала-основы, так и в качестве добавки к нему. C100 обладает отличной совместимостью с различными наполнителями (карбонат кальция, тальк, стекловолокно, кремний, стеклянные микросферы), волокнами (углеродные и стекловолокна), стабилизаторами, антипиренами, средствами для снятия формы и красителями; к тому же он хорошо смачивает эти материалы ； C100 подходит в качестве сырья с высоким содержанием наполнителей, хорошо растворимого в материале; он способен эффективно препятствовать возникновению явления «акульей кожи» у материалов с высоким содержанием наполнителей. Добавление 0,5–1% C100 в формулу пластика позволяет увеличить долю наполнителя примерно на 10%, при этом на поверхности не возникает эффекта «акульей кожи». Рекомендуемая технология обработки: (1) Температура обработки C100 составляет 140–320°C. (2) При использовании C100 для смешивания и модификации температуру обработки снижают на 10–20°C по сравнению с первоначальной температурой. (3) При использовании C100 для модификации наполнителя в начале необходимо установить низкую скорость подачи ； После непрерывной загрузки можно увеличить скорость подачи, снизить температуру экструзии, повысить вязкость материала и усилить сдвиг и смешивание. (3) При использовании C100 для диспергирования красителей его можно смешивать с красителями в шаровых мельницах или экструдерах для последующей обработки. Пример применения: HyPer C100 повышает пластичность нейлона-66 с включением стекловолокна. Состав: PA-66 – 50%; PA-66 + стекловолокно – 50%; CBT100 – 1,0%. Другой состав: PA-66 – 50%; PA-66 + стекловолокно – 50%; HyPer C100 – 1,0%. Индекс плавления (275°C/2,16 кг): 9,0 г/10 мин; 17,0 г/10 мин; 30,4 г/10 мин. При добавлении HyPer C100 в количестве около 1,0% индекс плавления повышается с 9,0 г/10 мин до 30,4 г/10 мин, что соответствует увеличению на 237,78% ； При добавлении такого же количества CBT100 показатель индекса плавления составил 17,0 г/10 мин, что свидетельствует о значительно лучших характеристиках смолы HyPerC100 по сравнению с смолой CBT100. Внимание: (1) Хранение: хранить в герметичном контейнере при комнатной температуре ； Держите подальше от пыли, воды, масел, органических растворителей и т. д. (2) Примечание: при температуре обработки ниже 180°C C100 можно не сушить ； При температуре обработки, превышающей 180°C, C100 необходимо сушить для предотвращения гидролиза. (3) Условия сушки: при температуре 60–80°C (обязательно не более 100°C, иначе возникает риск слипания), сушить в течение 12 часов ； Перед использованием время выдержки обработанного сушкой C100 на воздухе обычно не должно превышать 30 минут.
Супер-резина с высокой степенью разветвленности для преодоления проблем с избыточным расходом материала — пластиковый смазочный материал HyPer C100 :)
При добавлении примерно 1,0% HyPer C100 индекс плавления повысился с 9,0 г/10 мин до 30,4 г/10 мин, что соответствует увеличению на 237,78%； При добавлении такого же количества CBT100 показатель индекса плавления составил 17,0 г/10 мин, что свидетельствует о значительно лучших характеристиках смолы HyPerC100 по сравнению с смолой CBT100. (Улучшение пластичности нейлона 66/стекловолокна)
Общие характеристики превосходят характеристики традиционных смол, таких как смолы типа CBT с однородными свойствами и древовидные полимеры.
Способ применения: (1) Рекомендуемая доля добавки составляет 0,5–1,0% от общей массы пластика и стекловолокна или наполнителя; этот показатель зависит от количества добавляемого стекловолокна или наполнителя, а также от необходимых характеристик текучести материала； (2) Рекомендуется сначала тщательно смешать порошок HyPer C100 с наполнителями в виде порошка или стекловолокном, затем смешать полученную смесь с смолой-основой крупных частиц; для лучшего результата используйте смеситель высокой скорости ； (3) HyPer C100 обладает высокой термостабильностью; при обработке смолы допускается диапазон температур от 220 до 320°C. Для систем PA-6 с стекловолокном рекомендуется температура 260–280°C, для систем PA-66 с стекловолокном — 280–300°C, а для систем PP с стекловолокном — 220°C. Конкретная температура обработки определяется в зависимости от состава смеси ； (3) При применении HyPer C100 в системах с антипиретическими свойствами/усиленными стекловолокном рекомендуется сначала произвести экструзию и гранулирование, после чего осуществлять литье под давлением — это даст лучшие результаты. Прямое литье под давлением возможно путем добавления материала с боковой загрузки, что способствует предотвращению образования мостиков и засорения отверстий для заливки ； (4) HyPer C100 используется в качестве внутреннего и внешнего смазочного агента. Когда традиционные смазки, такие как EBS, силиконы и TAF, применяемые в первоначальной формуле, не оказывают должного эффекта, HyPer C100 может полностью заменить их. Достаточно небольшого количества этого вещества, чтобы значительно улучшить плавность материала и устранить проблему поверхностных волокон. Не требуется добавлять дополнительные вещества, способствующие смешиванию компонентов, такие как POE или диспергаторы ； (5) После распаковки HyPer C100, если его не использовать полностью сразу, его необходимо хранить в герметичном контейнере, чтобы предотвратить растворение из-за высокой влажности воздуха. В таких случаях перед использованием его следует высушивать при температуре около 100°C в течение 3–4 часов.
Особенности сверхразветвлённых полимеров: (1) наличие высокоразветвлённой трёхмерной сферической структуры； (2) Содержит большое количество активных крайних групп ； (3) Отсутствие переплетения молекул, высокая растворимость, низкая вязкость, высокая химическая активность!
У перкарбоксильных суперразветвленных полимеров имеется термостойкая структура, при этом температура термодекомпозиции у них высока! С точки зрения структуры, по сравнению с EBS (N,N’-этилендибутиламид стеариновой кислоты), HyPer C100 обладает высокой молекулярной массой (более двух тысяч), на его поверхности имеется большое количество сильно полярных функциональных групп в виде карбоксильных групп (-COOH), он характеризуется высокой термостойкостью (температура плавления 160–180°C, температура термического разложения около 300°C, как следует из кривой Tg), является стабильным, не испаряется и экологичен (при разложении при 400°C образуются только вода и CO2, согласно данным термоинфракрасного анализа). Будучи многоразовым смазочным веществом, устойчивым к высоким температурам, увеличение количества полярных групп в смоле HyPer C100 способствует повышению совместимости с полимерами с высокой полярностью ； Полярная группа карбоксильная обладает сильной способностью адсорбции по отношению к неорганическим красителям и другим веществам. Благодаря этому красители, наполнители и функциональные частицы могут быть распределены в системе полимерных смол высокой молекулярной массы, причем состояние их дисперсии остается стабильным ； Полярные группы фиксируют молекулы смазки на поверхности молекулярных структур, обладающих эффективной реологией; даже при низкой концентрации смазки это оказывает значительное влияние на её реологические свойства ； Карбоновые кислоты и их производные способны смачивать поверхность металла, что приводит к значительному эффекту отделения от формы! Следовательно, HyPer C100 — это универсальный средство для внутреннего и внешнего смазывания!