Мероприятие в регионе производства – 【Вот как это работает-06】: Дамба длиной в тысячу ли разрушается из-за муравейника
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем B0SS 21.10.2016 в 12:34. Те, кто хорошо знает установки для каталитического фракционирования, понимают, что такие установки в нефтехимических предприятиях отличаются большими размерами, сложной структурой, сложным управлением и большим количеством рабочих мест. Раньше они играли ключевую роль, но сегодня их значение остается неоспоримым. Хватит болтовни, перейдём к сути. С момента начала работы в 2015 году работа каталитической дымовой установки была не очень хорошей: из-за сильного налета на лопастях установки уровень вибраций оставался чрезвычайно высоким. Чтобы устранить эту проблему, шесть раз приходилось останавливать установку для очистки её лопастей от налета. Среди этих шести циклов работы самый длительный продолжался 122 дня, а самый короткий — всего 37 дней. Почему, почему? Что вообще происходит? Несколько администраторов на производстве неоднократно обсуждали этот вопрос и пришли к единому мнению, что причиной является превышение допустимого уровня содержания пыли катализатора в дымовых газах. Но эффективность восстановления при трехкратном и четырехкратном циклах довольно высока, расход катализатора также невелик, а отработанный катализатор можно снять — это уже странно. Я также неоднократно обращался в отдел оборудования компании, но проблема по-прежнему существует и не решается. Только несколько дней назад, патрулируя район вентиляционных установок и напряженно размышляя, я случайно обнаружил, что линия балансировки на верхней части маленького контейнера для отходов была холодной. А, вот оно что! ! ! Эта труба заблокирована, из-за чего катализатор, получаемый в процессе тройной и четырехкратной переработки, с трудом попадает в контейнеры для отходов. Эффективность тройной переработки сильно снижается; многие частицы катализатора попадают прямо в дымовые трубы. В таких условиях дымовая установка не может работать стабильно в течение длительного времени! ! ! Нарисована схема, всё сразу становится ясно. Рабочие характеристики дымоудалителя после чистки 15 октября
О, забыл: @друг_мой~ @Гуань Гунъюй @Рыба в пустыне @altpage @liuquan1100 @Я_добрый_человек @Учёба_без_конца166 @Чёрная_зубная_паста @*ezhongxu
Помимо регулярной очистки и усиленной проверки, можно ли оптимизировать эту трубопроводную систему? Например, увеличить диаметр трубы?
В настоящее время невозможно оптимизировать. Эта труба — из нержавеющей стали диаметром Φ114×7, и временным решением стало просверливание отверстия под давлением. После определения места засорения делаются два отверстия диаметром Φ80, устанавливаются два клапана, а также прокладывается временная труба диаметром Φ114×7. При капитальном ремонте устройства заново установить трубу в соответствии с технологическими требованиями.
Сначала включить в план капитального ремонта, начать поставку материалов и разработку инструкций по выполнению работ
Да, обычно подсчитывают проблемы, которые необходимо решить во время капитального ремонта. Например, утечки, с которыми невозможно справиться, или трубопроводы, требующие оптимизации и технического ремонта — такие трубопроводы, конечно, должны быть включены в план капитального ремонта. :лол
Лучше всего, когда удается решить проблему. Поздравляю!
Это отличное мероприятие, быстро зарегистрируйтесь! :lol
Судя по описанию автора, речь идет о трубе для поддержания равновесия давления в газовой фазе. Я думаю, что установка датчиков давления с обеих сторон позволит своевременно обнаруживать такие аномалии и принимать меры~~
На этом участке имеются манометры, а на системе DCS отображаются показатели температуры в 3 точках; просто никто не обращает внимания на эту незначительную деталь. Поэтому это привело к очень плохим последствиям для аппарата для курения. От руководителей до рабочих — все они в той или иной степени причастны. :рукопожатие
Пожалуйста, примите мои колени, я не понял. :В:Л