Thread Content
Наша компания – это предприятие по производству кокса мощностью 700 тысяч тонн в год. Технологический процесс обработки газа включает следующие этапы: коксовые печи – сепаратор газа и жидкости – первичный охладитель – устройство для удаления тара – вентилятор – башня для десульфуризации. Поскольку температура газа на выходе сзади вентилятора составляет 55 градусов, он напрямую попадает в установку для десульфуризации, из-за чего температура в этой установке постоянно остается нестабильной. В настоящее время сзади вентилятора установлены дополнительные устройства для предварительного охлаждения (схожие по конструкции с первичными охладителями) и устройства типа «турбулентные шарики». Газ проходит через эти устройства перед тем, как попасть в установку для десульфуризации. После проведения проектных работ институтом была определена площадь поверхности теплообмена в предохладительной башне — 1050 м2. В настоящее время требуется дополнительный объем воды в размере 800 м3/ч. Известно: температура воды при входе в башню охлаждения составляет 25 градусов, а при выходе — 30 градусов. Температура входящего газа — 55 градусов. Температура проектирования для выхода — 30 градусов. Расчетная мощность по газу — до 40 000 куб. м/ч. Пожалуйста, профессионалы, рассчитайте для нас: поскольку проектный институт не указал, какого размера должны быть новые водонагреватели, резервуары, насосы для циркуляции воды, а также электродвигатели, необходимые для нашей компании
Сейчас существуют специализированные компании, которые производят и продают водонагреватели, с ними можно связаться, не нужно самостоятельно разрабатывать конструкцию. Однако проектирование системы циркуляционной воды и выбор насосов обычно зависят от целей и особенностей использования конкретного предприятия. Сначала необходимо определить объем циркулирующей жидкости и требуемую высоту напора, затем — насос и соответствующий электродвигатель.
Пусть просто проектный институт рассчитает это при случае, это ведь не стоит много денег~