Рабочие характеристики расходомеров с тарой и погрешности измерения

Thread Content

Рабочие характеристики расходомеров с тарельчатым принципом измерения и погрешности измерений Автор: инженер компании Xiamen Hongkong – Лэ И. Рабочие характеристики расходомеров серии HKB с тарельчатым принципом измерения определяются в основном посредством экспериментов с использованием жидкости-стандарта. При соблюдении условий, необходимых для воспроизведения экспериментальных условий, калибровку также можно провести путем использования грузов. При этом сила тяжести, создаваемая грузами, заменяет силу действия жидкости на цель во время ее работы; такой способ калибровки называется сухой калибровкой. Кроме того, можно использовать сухую проверку для периодической калибровки приборов. Характеристики работы расходомера с тарельчатым элементом HKB 1. Коэффициент расхода Коэффициент расхода C1 у расходомера с тарельчатым элементом HKB зависит от числа Рейнольдса Red, а также от диаметра трубопровода D, соотношения диаметров тарельчатого элемента и трубопровода B, формы тарельчатого элемента, структуры камеры, в которой находится тарельчатый элемент, точности обработки тарельчатого элемента и камеры, остроты краев входного отверстия тарельчатого элемента, центрированности тарельчатого элемента относительно трубопровода и степени его гладкости. Обычно коэффициент расхода C1 определяется экспериментальным путем путем построения кривой зависимости между C1, Re, D и B, как показано на рисунке 4-29. Как видно из кривой на графике, критическое число Рейнольдса при этом методе измерения ниже, чем у дифференциальных расходомеров, о которых говорилось ранее. Поэтому этот метод измерения обладает преимуществами при работе с жидкостями с высокой вязкостью и низким числом Рейнольдса. Однако при низком числе Рейнольдса влияние трения, возникающего при соприкосновении с целью, становится значительным. Только при том, когда значение C1 остается практически постоянным в диапазоне измерения фактического расхода, можно обеспечить точность измерений. 　　2 Потери давления При прохождении реальной жидкости через цель возникает трение, а за целью образуются вихри. Все это приводит к потере части энергии жидкости, что и вызывает падение давления. Потери давления зависят от диаметра расходомера, соотношения диаметра цели к диаметру расходомера, величины расхода и свойств жидкости. При одинаковой жидкости, одинаковом расходе и одинаковом диаметре, чем меньше соотношение диаметров цели, тем меньше и потери давления B. Кривые потерь давления для различных диаметров и соотношений диаметра цели показаны на рисунке 4-0. Потери давления при использовании расходомеров с таргетом обычно ниже, чем у расходомеров с дифференциальным давлением. При тестировании с использованием пробок с параметрами A=0,8 и B=0,5 было установлено, что потери давления в расходомерах с таргетом составляют лишь 40–50% от значений для пробок. 　　4.5.3.3 Погрешности измерения Основными причинами возникновения погрешностей измерения у расходомеров с таргетом являются два фактора: (l) при расчете расхода жидкости в таких расходомерах мы игнорируем влияние сил трения, возникающих между жидкостью и поверхностью таргета. Однако при измерении расхода жидкостей с высокими свойствами трения эти силы трения увеличивают нагрузку на таргет, в результате чего показания прибора оказываются завышенными. (2) При небольших значениях измеряемого расхода, под влиянием сил инерции, сила, оказываемая потоком на цель, не пропорциональна квадрату скорости потока. Особенности расходомера с тарелкой HKB Основные особенности расходомера с тарелкой заключаются в следующем: (l) отсутствие подвижных частей, простая и надежная конструкция; не требуется установка трубопроводов для измерения давления и других вспомогательных элементов; удобен в монтаже и обслуживании, не склонен к засорению. 　　(2) Минимальные потери давления, может использоваться для малых диаметров (0,00–0,5–0,2 нм, 11) и при низких числах Рейнольдса. =Плазма с параметрами (l–5)×10³ позволяет решать проблемы, с которыми сталкиваются при использовании стандартных устройств для регулирования потока. 　　(3) Нижняя граница измерения низкая, соотношение детей к взрослым составляет 3:1, а основная погрешность — ±1%. 　　(4) Широкий диапазон применения объектов измерения. 　　л) В основном используется для измерения расхода жидкостей с низким числом Рейнольдса и высокой вязкостью в трубопроводах;
2) Может использоваться для измерения расхода суспензий, содержащих определенное количество твердых частиц, таких как грязь, целлюлозная каша, растворы строительных материалов, шлак и т. д.;
3) Позволяет измерять расход загрязненных жидкостей, таких как сточные воды, сырая нефть, масло при высоких температурах и т. п.;
4) Также может использоваться для измерения расхода обычных жидкостей, газов и пара;
5) Если цель, размещаемая в трубопроводе, изготовлена из коррозионностойких материалов, прибор может использоваться для измерения расхода различных коррозионных сред. 　　(5) Приборы еще не стандартизированы, и для обеспечения их точности требуется индивидуальная калибровка с использованием реального потока. 　　(6) При ударе потока высокой скорости по целевой пластине за ней образуется вихрь, что приводит к колебаниям выходного сигнала и снижает его стабильность; поэтому метод измерения при высоких скоростях потока следует применять с осторожностью.