Резервуар для жидкости в трубопроводе регулирующего клапана

В любых трубопроводах, как правило, стараются избегать наличия воздушных и жидкостных пузырей, за исключением случаев, когда требуются особые технологические условия, такие как использование жидкостного уплотнения. Жидкостный мешок регулирующего клапана иногда необходим для удобства технического обслуживания и эксплуатации, и именно поэтому перед и после регулирующего клапана устанавливаются дренажные трубки. Не знаю, помогло ли это вам :D

В некоторых устройствах с использованием определенных специальных сред не допускается наличие жидкостного слоя даже у регулирующих клапанов. У регулирующих клапанов, предназначенных для обычных сред, трубопроводы ведутся от поверхности земли к корпусу устройства и обратно, что обеспечивает удобство эксплуатации. В случаях, когда возможно образование конденсата, который может мешать нормальной работе устройства, необходимо добавить систему обогрева.

Спасибо, ваш ответ довольно подробный. Перед регулирующим клапаном есть система дренажа низкого уровня, но я хотел бы узнать более конкретно: что такое жидкостный мешок и газовый мешок, и где они находятся в регулирующем клапане? Буду благодарен за разъяснения. Спасибо

Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 14.12.2016 в 06:10. 1. Жидкостный мешок предназначен для газов. В процессе транспортировки газа из-за наличия пены у выхода с предыдущего оборудования или из-за снижения температуры во время транспортировки на участках трубопровода, имеющих форму буквы U, образуется большое количество конденсата масла или воды, что приводит к формированию жидкостного затвора. ——Мешок — это просто одна из форм трубы; возникнет ли жидкостный уплотнитель, зависит от среды и условий эксплуатации. Кроме того, есть проблема возможного образования жидкостной герметизации, от которой страшно. (1) Для сред с высоким давлением это не имеет значения; обычно это не привлекает особого внимания, и это также не оказывает значительного влияния на нормальную работу устройства. Мы обнаружили такую проблему из-за отбора проб. Это на самом деле также связано с скоростью потока газа: при низком расходе газа (низкой скорости потока) при отборе проб в U-образной трубке, где изначально предполагалось брать пробы газа, после открытия клапана для отбора проб вытекает большое количество жидкости (позже мы перенесли точку отбора проб к выходу из последующего резервуара). В таких U-образных трубках при высокой скорости потока это не имеет значения — устанавливается баланс между количеством конденсата и количеством конденсата, уносимого газом (на самом деле при высокой скорости потока внутри U-образной трубки практически не остается жидкости; это также касается ситуаций, когда при большом расходе газа температура снижается). ——Типичным примером здесь является использование каталитической установки для десульфуризации сухого газа при обработке газа, получаемого в результате гидрогенизации. Когда каталитическая установка останавливается, из-за слишком низкой скорости потока газа происходит чрезмерное накопление конденсата. Однако давление в газе остается высоким, поэтому это не оказывает значительного влияния ни на процесс отбора проб газа, ни на работу самой установки. (2) Что касается систем с низким давлением, приведём пример: речь идёт о дальней транспортировке кислородосодержащих газов с верхней части колонны для регенерации аммиакового раствора, используемого для десульфуризации. Давление этих газов составляет менее 0,1 МПа. При возникновении жидкостного уплотнения кислородосодержащие газы, поступающие на последующие этапы обработки, будут поступать порциями, что приведёт к значительным колебаниям. Это помешает нормальной подаче воздуха в процесс восстановления серы; кроме того, при достижении определённого уровня накопления жидкости кислородосодержащие газы из предыдущей системы регенерации не смогут быть выведены наружу. Наш подход к этой проблеме заключается в постоянном использовании систем отопления с помощью пара круглый год, либо в том, чтобы использовать ту систему отопления с паром, которая включается первой и выключается последней на всем заводе. 2. Пневматические мешки касаются трубопроводов для транспортировки жидкостей: на высоких участках таких трубопроводов образуется газообразная фаза (это также включает газ, уже находящийся в трубопроводе при первом запуске устройства). Это и есть проблема «обратной буквы U» в конструкции трубопровода. Например, в системе трубопроводов будет много каркасов в форме «ворот», все они имеют форму обратной буквы «U». Если в каждой точке с высоким давлением происходит выделение газа, то этот газ будет постоянно накапливаться. Что такое аренда газа в таких условиях? ——Начнем с сифона: это явление, при котором жидкость поднимается вверх без выделения газа, а затем снова опускается. При этом происходит эффект сифона; падение давления при потоке жидкости бывает очень малым, иногда даже сила всасывания сзади превышает силу толчка спереди (зоны хранения готовой нефтепродукции на нашем заводе расположены на низком уровне, поэтому для приведенных мной примеров эти зоны создают силу всасывания для нашего оборудования). Но как только на каждой высокой точке появляется газ (пневматический подушек), эффект сифона полностью исчезает — пропадает возможность всасывания жидкости сзади. Тогда, когда жидкость поднимается вверх, ей приходится преодолевать давление столба жидкости перед каждым балкеном. ——Типичным примером является старое оборудование для десульфуризации бензина (сейчас качество бензина улучшилось, и в настоящее время это оборудование демонтируется). Поскольку для десульфуризации необходимо подавать воздух в реактор с бензином, при постепенном снижении потока бензина при неизменном объеме подаваемого воздуха возникает задержка потока. Эта задержка приводит к еще большему снижению потока бензина, поступающего в оборудование; при высокой степени такой задержки бензин может вообще не попадать в оборудование. ——На самом деле давление воздуха у нас составляет всего 0,45 МПа. Если давление бензина в устройстве превысит этот показатель, бензин может попасть в промышленную систему воздухоснабжения, что представляет серьезную опасность. Наш способ решения подобных проблем заключается в отсоединении одного или двух реакторов. У нас есть три реактора для десульфуризации бензина высотой около 10 метров, расположенные последовательно (бензин поступает снизу и выходит сверху). Газовый слой сначала образуется в верхней части реактора. При отсоединении одного или двух реакторов сопротивление, создаваемое давлением столба жидкости, значительно снижается. Кроме того, сокращается объем воздуха, поступающего в реактор, что предотвращает его осаждение в верхней части реактора. По мере снижения давления бензина в устройстве, реакторы можно вводить в эксплуатацию по одному. 3. Система сброса жидкости с низкого уровня регулирующего клапана включается только тогда, когда необходимо освободить систему во время проведения работ по техническому обслуживанию или после промывки оборудования при его остановке; это не связано с нормальной эксплуатацией. 4. Ситуации, когда требуется жидкостный уплотнитель, существуют, но обычно в проектных чертежах указаны четкие требования к этому. То, о чем я говорил ранее — такое как естественно образующиеся при прокладке трубы U-образные или обратно-U-образные формы, — это вопросы, которые при проектировании не рассматриваются особо тщательно; способы их решения также уже были упомянуты. Что касается проблем с воздушными мешками при первом запуске оборудования, то обычно решение заключается в установке отверстий для выпуска воздуха на высоких точках. Кроме того, позже мы начали использовать материалы с более высоким давлением, чтобы вытеснить воздух, после чего оборудование можно было использовать в нормальном режиме. Однако использование отверстий для выпуска воздуха на высоких точках считается довольно неудобным.

Спасибо за ответ. Я постепенно понимаю и усваиваю это на практике

Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 14.12.2016 в 12:21. Может быть, лучше просто сказать, какой именно материал (или устройство) подвергается процессу поглощения, и я тогда объясню это. Абсорбция обычно представляет собой физический процесс (растворение), но не исключается возможность существования процессов, сопровождающихся химическими реакциями; такие процессы также называют абсорбцией. Например, установки для удаления сероводорода из газов и сжиженных газов с использованием водного раствора этиламина называются абсорбционными колоннами. Также существует процесс поглощения, который называется экстракцией; например, для удаления тиолов из сжиженного газа используется щелочной раствор. Кроме того, существуют и другие отрасли, называемые экстракцией. Кроме того, для абсорбции обычно используется жидкость для поглощения газа, а при экстракции обе фазы также являются жидкостями. ——Возможно, я случайно нажал на что-то; по крайней мере, я не вижу ответов с 7-го этажа.