Thread Content
По сравнению с GB/T16508-1996, в стандарте GB/T16508-2013 для материала стальных труб 8163 отсутствуют параметры напряжений. Означает ли это, что стальные трубы из материала 8163 больше нельзя использовать в котлах?
Стальные трубы GB8163 представляют собой бесшовные стальные трубы, используемые для транспортировки жидкостей (GB/T8163-1999). Они применяются для перекачки воды, нефти, газа и других жидкостей. Способы производства: ① Обычно трубы, используемые в котлах, работают при температуре ниже 450°C. В Китае такие трубы изготавливаются путем горячей или холодной прокатки стали с содержанием углерода 10 или 20. ②Трубы высокого давления при эксплуатации часто находятся в условиях высокой температуры и давления. Под действием горячих газов и водяного пара трубы подвергаются окислению и коррозии. Требуется, чтобы стальные трубы обладали высокой прочностью при длительном использовании, высокой стойкостью к окислительной коррозии и хорошей стабильностью структуры. (2) Применение: ① Обычные котельные трубы в основном используются для изготовления труб водяной стенки, труб кипящей воды, труб перегретого пара, труб перегретого пара для котлов локомотивов, а также больших и малых дымовых труб и труб арочных кладок. ②Трубы для высоконапорных котлов в основном используются для изготовления труб перегревателей, труб рекуператоров, воздуховодов, главных паровых труб и прочего в котлах высокого и сверхвысокого давления. Процесс производства стальных труб по стандарту GB8163: заготовка трубы – контроль качества – снятие оболочки – повторный контроль качества – нагревание – пробивка отверстий – обработка кислотой – шлифовка – смазка и сушка – сварка – холодная деформация – термообработка – ещё одна обработка кислотой – пассивация – контроль качества – холодная прокатка – удаление масла – обрезка концов – сушка – внутренняя и внешняя полировка – контроль качества – маркировка – упаковка готовой продукции. Стальные трубы по стандарту GB8163: 1. Методы производства. В зависимости от метода производства трубы делятся на трубы, полученные путем горячей прокатки, холодной прокатки, холодного вытягивания, экструзии и т. д. 1.1. Горячекатаные бесшовные трубы обычно производятся на автоматических прокатных станках. Толстостенные заготовки труб проверяются на наличие поверхностных дефектов, которые устраняются; затем они обрезаются до необходимой длины, центрируются на поверхности конца, предназначенного для сверления, после чего отправляются в печь для нагрева. Далее производится сверление на специальном оборудовании. При перфорации происходит одновременное вращение и движение вперед; под действием валков и наконечников внутри заготовки трубы постепенно образуется полость, называемая заготовкой трубы. Затем отправляют на автоматическую прокатную машину для дальнейшей прокатки. В заключение толщина стенки выравнивается с помощью устройства для выравнивания, а диаметр — с помощью устройства для формования, чтобы соответствовать требуемым спецификациям. Производство горячекатаных бесшовных стальных труб с помощью непрерывных прокатных станков является более современным методом. 1.2. Чтобы получить бесшовные трубы меньших размеров и лучшего качества, необходимо использовать методы холодной прокатки, холодного вытягивания или их сочетание. Холодная прокатка обычно производится на двухвалковых прокатных станах, где труба прокатывается в кольцевой форме, состоящей из канавки с изменяющимся сечением и неподвижной конической заготовки. Холодная прокатка обычно производится на одноцепных или двухцепных прессах для холодной прокатки мощностью от 0,5 до 100 тонн. 1.3. Метод прессования заключается в том, что предварительно нагретый заготовок трубы помещается в закрытый цилиндр для прессования; при этом штифт для прокалывания движется вместе с пресс-штоком, что позволяет выдавить готовый изделие через более мелкое отверстие формы. Этот метод позволяет производить стальные трубы меньшего диаметра.
Как проводить расчет прочности без базового допустимого напряжения 8163? Как определить его безопасность?
При проектировании планировалось использовать 8163, но у него нет базового допустимого напряжения. Как тогда проводить расчет прочности и определять его безопасность?
Для котлов: 3087 лучше, чем 8163. Для труб под давлением 8163 превосходит 3087. 3087 используется только для сталей 10# и 20#, а 8163 применим к более широкому спектру видов стали. К тому же при выпуске на производство давление при гидравлическом испытании для 3087 составляет до 10 МПа, а для 8163 — до 19 МПа. В стандарте GB/T8163 стали 10 и 20 предназначены для котлов, в которых температура горячей воды при выходе из котла не превышает 120 градусов. Если нового стандарта нет, это означает, что его нельзя использовать для котлов.
В стандарте GB/T8163 стали 10 и 20 предназначены для котлов, в которых температура горячей воды при выходе из котла не превышает 120 градусов. Откуда? Стандарты? Стандарт?
Можно использовать, в TSG G0001 указан диапазон применения труб из стали 8163.